在淬火冷却系统的底部以中心为圆心分布有多个同心圆,在每一个同心圆上开等量的孔,由于在底部的中心设有多而密集的喷嘴,当这些循环气体碰到工件时,会迅速向四周扩散。
但发散的循环气体又受到两侧壁流体和涡轮风机本身的吸气作用,强迫气体沿着料筐底部经过工件,这样不仅能延缓循环气体经过工件的时间,而且增加了循环气体与工件的传热效率,使循环气体尽可能多地带走工件上的热量,提高工件的冷却速度。经过工件后的循环气体具有较高的温度。
回火炉的作用
回火炉系节能型周期作业式回火炉,供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用。
回火炉的结构
回火炉结构,外壳由钢板和型钢制成圆柱形炉体。炉盖内面采用不锈钢板制成。炉衬采用超轻质0.6g/cm3节能微孔耐火保温砖砌筑。炉衬与炉壳夹层置硅酸铝纤维毡保温,间隙填充膨胀保温粉
一、 简 介
该炉是采用石墨布加热,石墨毡与耐火纤维毡隔热的真空炉。该设备由炉体、加热室、淬火油槽、强制风冷装置、真空隔热门、
工件传动机构、真空机组、电气控制系统、回充氮气系统和水冷系统等组成。主要用于合金钢、工具钢、模具钢、高速钢、
轴承钢、不锈钢以及磁性材料的光亮淬火、退火和部分钢种的光亮回火。
二、 安 装
1. 参照图纸提供的炉子各部位尺寸和土建条件,选好设备永JIU安装地点并进行土建施工。安装地点应无烟尘污染,环境清洁,空气干
燥,不应与盐炉等放在一起,保持室温10--30℃,地面平整光洁。
2. 安装石墨制元件时要极为小心,可靠地拧紧螺栓,以达到良好的电接触,不要用力太大避免螺纹断扣。
3. 按真空系统图将真空机组等定位,组装并与炉体连接。装配时将密封圈涂上一层薄薄的真空脂,均匀地拧紧法兰。
4. 按水冷系统图把进水管与排水管分别接到炉子的进水口与排水口上。提供压力为0.3--0.5MPa,温度不低于15℃不高于25℃的水源。