60吨大型铸件
大型铸件必须要经过热处理才能提高本身的使用性能，改善铸铁铸件的内在质量。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一。
整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。
任何砂芯都会吸湿，特别是南方地区空气相对湿度大，必须对砂芯存放期在工艺文件上加以规定，利用精益生产先进先出的生产方式减少砂芯的存放量和存放周期。各企业应结合自己的厂房条件和当地的气候条件来确定砂芯的存放周期，以便生产出质量更好的消失模铸件。
铸件加工难点，高手指点
刀片与众不同，要用铸件专用刀粒，这种材料对机床伤害大。建议用老爷机加工
否则新机的丝杠一旦进了渣后（加工时会有大量的粉尘），会对机床伤害大。
后面此机就做不了精活了。
加工大的机器铸件，其中最精密的部分就是上磨床完成的。比如说它的平行度、平面度、垂直度。这些都是在上CNC前就要磨好，如果有要后序保证的可以在CNC加工时留磨的余量。
{zh1}精磨保证。其实在加工中心上做铸件无非是加工一些螺丝孔类的，没太多的精密尺寸。
程式也没什么难度，刀具要选用好就行。
为什么对铸件需要进行时效处理
时效处理：指合金工件经固溶处理，冷塑性变形或铸造，锻造后，在较高的温度放置或室温保持其性能，形状，尺寸随时间而变化的热处理工艺。若采用将工件加热到较高温度，并较短时间进行时效处理的时效处理工艺，称为人工时效处理，若将工件放置在室温或自然条件下长时间存放而发生的时效现象，称为自然时效处理。时效处理的目的，xc工件的内应力，稳定组织和尺寸，改善机械性能等。
在机械生产中，为了稳定铸件尺寸，常将铸件在室温下长期放置，然后才进行切削加工。这种措施也被称为时效。但这种时效不属于金属热处理工艺。
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