随着中国经济建设的高速发展,建筑、交通运输、石油化工、能源、机械等领域均实现了快速的增长,带动了相关配套产品的巨大需求。因此,中国机床油漆市场出现了喜人的局面,其生产规模不断地扩大。另一方面,由机床油漆及涂装过程中造成的质量事故频发。如何在源头上和过程中进行有效的把控,也变成一个令技术工程师头疼的难题。根据研究,目前大型机械设备油漆涂装的难点主要还是“边、角、孔、洞、缝”等这些不能忽视的细节部分。
机械油漆涂装施工后的检查
机械油漆施工结束后,还要对完工后的涂膜进行{zh1}的质量检查,很多情况下,要进行机械油漆验收,内容如下:
(1)、机械油漆干膜厚度
(2)、机械油漆固化/干燥
(3)、机械油漆附着力和结合力
(4)、机械油漆涂膜外观
机械油漆干膜厚度测量
用专用仪器按施工工艺要求按照一定的方法进进行测量。
干膜厚度测量原则—80-20,90-10。
80-20的意思为:80%的测量值不得低于规定干膜厚度,其于20%的测量值不能低于规定膜厚的80%。
机械油漆涂膜的固化和干燥
指触干-用手指轻触涂层表面不留下痕迹亦不感到粘手。
在选购环保机床油漆时,不仅需要查看他们的相关环保认证资格,更需要鉴别其中的“含金量”,不能仅仅停留在商家宣传的数字概念上。对于市面上推出的“零甲醛”说法,机床油漆工程专家提醒消费者,不要相信厂家的这种说法。现在有些厂商给自己的机床油漆产品打出“产品不含甲醛”的说法,但零甲醛是不可能的,机床油漆里多少都会含有一些,关键在于其含量是否超过国家标准。