为了避免中走丝在加工过程中造成开裂的这些问题的出现,下面是一些针对的应急的方法:切割经过淬火或者回火的时候,要尽量打孔加工,以免过于集中。采购碳化物不超标的材质,相比其他材料较轻的钢材,避免材料本身的开裂,提高工艺的改善,避免设备造成材料的结构造成变化。
选择变形量较小的材料,采用正确的热处理工艺
为了防止和减少变形、开裂,对需要线切割加工的模具,应对材料的选择、热加工、热处理直到制成成品的各个环节都要充分关注和重视。
常见的中走丝导轨有四种:1.滚柱;2.滚珠;3.滚针;4.滚动。
滚柱与滚珠导轨的区别是在导轨的滚体上,一个是滚柱另一种是滚珠。滚珠和导轨面是线接触的方式,而滚珠和导轨面是点接触的形式,滚珠导轨的接触面积小,刚度低,承载力也小,只能适用于重量较轻和倾覆力小的运动部件,滚柱的导轨要比滚珠导轨承载力和刚度大许多,适用教的行程的中走丝机床,也就是说滚柱要比滚珠的导轨耐磨力和承载能力好。而滚动导轨的特点是刚度高,承载力大,方便拆装。
为了防止和减少中走丝变形、开裂,对需要线切割加工的模具,应对材料的选择、热加工、热处理直到制成成品的各个环节都要充分关注和重视;
??1)严格检查原材料化学成分、金相组织和探伤,对于不合格原材料和粗晶粒钢材及有害杂质含量超标钢材不宜选用;
??2)尽量选用真空冶炼、炉外精炼或电渣重熔钢材;
??3)避免选用淬透性差、易变形材料;
??4)坯料应合理锻造,遵守镦粗、拔长、锻压比等锻造守则,原材料长度与直径之比即锻造比选在2-3之间;