天进工贸为您分享：数控加工工艺内容的选择
对于一个零件来说，并非全部加工工艺过程都适合在数控冲床上完成，而往往只是其中的一部分工艺内容适合数控加工。这就需要对零件图样进行仔细的工艺分析，选择那些最适合、最需要进行数控加工的内容和工序。在虑选择内容时，应结合本企业设备的实际，立足于解决难题、攻克关键问题和提高生产效率，充分发挥数控加工的优势。
1、适于数控加工的内容
在选择时，一般可按下列顺序虑：
（1）通用机床无法加工的内容应作为优先选择内容；。
（2）通用机床难加工，质量也难以保证的内容应作为重点选择内容。
（3）通用机床加工效率低、工人手工操作劳动强度大的内容，可在数控机床尚存在富裕加工能力时选择。
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高速数控转塔冲床运转惯性力详解 高速数控转塔冲床运转时由曲柄连杆滑块机构所产生的惯性力比普通型冲床的惯性力大得多，该惯性力使高速数控转塔冲床产生了振动噪声污染，并降低其冲压精度，因此，对高速冲床进行惯性力的平衡是极其重要的。
经细致研究，有专家发现高速数控转塔冲床惯性力是通过作用于曲轴支承端处的垂直力、水平力和作用于滑块导轨面上的力而使冲床产生的振动。通常，惯性力振幅超过滑块重量的20倍，因而垂直惯性力比冲床整机总重量大，这么巨大的惯性力，对冲床的正常冲压生产可产生极为严重的影响，必须采取相应的惯性力平衡措施。
为降低惯性力并提高惯性力的平衡效果应尽量减小回转部分及高速数控转塔冲床往复运动的质量，由于滑块的高速往复运动是惯性力的主要来源，因此，在保证强度的同时，将滑块的质量设计的尽量小（如中间钻孔、采用高强度低密度合金如轻合金铸铝滑块等）；采用双曲轴双点或四点的传动方式；采用先进的、可调性高、维修简便的动态平衡装置。
高速数控转塔冲床由于惯性力太大，采用气动平衡缸时其尺寸过于庞大，滑块速度过高其气动密封圈无法承受，气动平衡缸的上下腔需要频繁进排气，没有合适的气动阀能满足此过快的换向频率，因此，在高速数控转塔冲床上不宜采用气动平衡缸形式的惯性力平衡方式。
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进步提高带锯床锯切效率方面基本上能够依照下面的几个办法： 1、准确地运用金属带锯床锯削参数，其间首要bao含锯带线速度、进给量、锯带张力等。资料锯削时理想的切屑应当呈紧卷、银色和具有温热的手感。如呈现烧结、棕蓝色、肥厚或粉状等切屑，则需对有关参数进行调整。准确地运用切削液及其混合物，能够光滑和冷却带锯条，并及时清洗掉锯齿上的附加物。
2、准确地“磨合”新带锯条，关于新锯条的运用，“磨合”是非常主要的，准确的操作能够有效的延伸带锯条的运用寿数。“磨合”是经过锯齿的tr磨损，除掉齿刃毛刺，使带锯条渐入正常锯削状况，避免过早地导致锯齿的崩刃和卷刃，特别是截面变化急剧的型材、管材及异型资料时尤为主要。
3、关于金属带锯床操作者的培训很主要，只有具体了解锯床的各种功能，才干极好的操作好锯床，准确地操作和调整机床是确保带锯条运用寿数最主要的要素。
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