洁净区(Clean Area)：
需要对环境中尘粒及微生物污染进行控制的房间(区域)，其建筑结构、装备及其使用均具有防止该区域内污染物的引入、产生和滞留的功能。
气锁间(Air Lock)：
设置于两个或数个房间之间(如不同洁净度级别的房间之间)的具有两扇或多扇门的隔离空间。设置气锁间的目的是在人员或物料出入其间时，对气流进行控制。气锁间有人员气锁间和物料气锁间之分。
气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→净化风口→吹入房间→带走尘埃菌等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程，即可达到净化车间目的
结构材料：
1.净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板，其特点为美观、刚性强。
2.地坪：可采用2mm/3mm环氧树脂或是PVC地坪，电子厂房选用防静电地坪。
3.送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。
4.送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。
现有的方法主要集中于恶臭物质产生之后的治理。其中，最直接的方法是通过改变作业面覆盖材料来控制恶臭物质的释放，研究发现砂壤土混合石灰与细骨料混凝土制造的覆盖材料对H2S具有较好的消减效果。腐熟堆肥、草炭、木纤维对恶臭物质也有较好的吸附作用，在使用堆肥进行臭气吸附试验时，发现当腐熟堆肥的压实密度达到740kg/m3时，臭气的去除率达到97%。
研究还发现提高填埋场沼气的收集效率，可以有效减少恶臭气体的排放，填埋气体中的恶臭物质浓度与填埋年限以及作业方式等有关。当抽气和产气量达到平衡，在抽气流量为2.35m3/min时，抽气井的作用半径为28m〔26〕。通过对填埋气体的抽取可以减少因恶臭物质随填埋气体的溢出扩散到空气中。
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