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锡线生产过程中拉丝易断常见问题解析

断丝症状：断丝状态和断丝处细长像老鼠尾巴，而且有发白或模具径口有堵死现象。原  因：某个组合模具缩比不合理或模具磨损导致断丝。解决方法：测量模具配合公差，把模具全部浸入汽油清洗，最l好浸30小时。 

断丝症状：拉丝时发现锡丝表面呈黑色粘着物，锡丝易断。原  因：断丝的一定长度上呈黑色粘着物，证明助焊剂已溢出，属于药芯偏心或焊剂过量。解决方法：拆模具，查药芯偏心还是助焊剂＞3%所致，原因明确后再重校模具。

在生产过程中.经常因为某些原因.要进行补焊.将无铅锡线补焊后残留物qc方法介绍给大家:

无铅锡线补焊后有松香残留物，会引起导电,可以直接清洗，用毛刷蘸取清洗剂刷一下就可以了。从焊锡丝角度讲，焊锡丝的活化剂是有问题的，需要更换药剂了.

活化剂的问题在于两个方面:

1,有些活化剂本身具有一定的导电性能;

2,有些活化剂在焊后具有吸潮的特性,因此残留物在吸潮后极易造成漏电.

免洗锡线的使用方法

在使用的过程中，必须正确掌握电烙铁的使用方法才能充分发挥其优点：

A、温度设定：一般电子料：烙铁头的实际温度设置为330℃-370℃；表面贴装物料：烙铁头的实际温度设置为300℃-320℃；

B、预热时间：1-2秒为宜，使用前要注意让烙铁头先上锡，烙铁头颜色发生变化就证明发热，这时在烙铁头上镀锡，这样的操作可以使烙铁不易氧化。而且在使用的过程中，应保持电烙铁的清洁，否则影响上锡效果（在工位上可准备焊锡膏或松香或湿棉，以备随时清洁）；

C、上锡时间：1-4秒左右，当焊点形成时要及时撤离锡线，否则容易形成不良焊点