玻璃鳞片胶泥
树脂类型
环氧丙烯酸乙烯基酯树脂（中温）
酚醛环氧型乙烯基酯树脂（高温）
特点
对含腐蚀性污水、强酸、碱、盐等有优异的耐腐蚀性，耐溶剂性、抗渗透性
耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良，耐高温、耐腐蚀性好
应用范围
烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体
（脱硫塔、净烟道位置）
烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体（脱硫塔喷淋段，烟气进口，搅拌位置）
适应温度
液态:≤150℃ 气态:≤180℃
液态:≤230℃ 气态:≤260℃
外观颜色
粘稠浆料糊状物，白色、半透明、淡绿色
粘稠浆料糊状物，白色、半透明、淡绿色
使用方法
刮板、抹子、涂抹
刮板、抹子、涂抹
涂层厚度
2mm／二到三次施工
2mm／二到三次施工
胶泥用量
2mm厚度 3.6公斤/平米
2mm厚度 3.6公斤/平米
施工环境
5℃-30℃
5℃-30℃
基本要求
碳钢设备喷砂除锈2.5级，混凝土池含水量不超过6%
碳钢设备喷砂除锈2.5级，混凝土池含水量不超过6%
施工配比 （wt/%）主剂
引发剂 ：促进剂
100：1～1.5：0.5～1
引发剂 ：促进剂
100：1～1.5：0.5～1
相对湿度
85％以下
85%以下
保管方法
保管于阴凉干燥处，避免阳光直射
保管于阴凉干燥处，避免阳光直射
保质期限
20℃下三个月，15℃下六个月
20℃下三个月，15℃下六个月
1、耐化学性、耐热性、耐溶剂性优良；对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小，难以引起水蒸气扩散现象，这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片，使介质渗透距离长的缘故。
2、同其它材料粘结性优良，涂层平整光滑。固化时收缩低，由于分散，粘接面残余应力小。热膨胀系数小，粘接热应力相应也小，耐热温度高，耐热冲击性能好。
3、力学强度虽不如玻璃钢衬里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，对机械损伤也只限于局部。
4、玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好，施工性能优良，可适合各种施工形式（刷涂、喷涂等）；气干性良好，施工完毕表面不发粘。
5、玻璃鳞片涂料具有耐蚀，抗渗透性好，涂膜收缩率低，热膨胀系数小，固化残余应力少，耐磨损，施工简便，易于修补，因而
玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。
相关实验研究表明，当涂料中的玻璃鳞片质量分数<30%时，涂料的抗渗透性能随着鳞片含量的增加而增加；含量为30%时，抗渗透性最强，当质量分数>35%时，涂层的抗渗透性随鳞片含量的增加而降低。过量的鳞片会造成涂层中鳞片的无序堆积，使涂层内部形成空隙、气孔等缺陷，影响涂层的致密性；若玻璃鳞片的用量不足，鳞片之间难以形成搭桥、重叠排列，则涂料的抗渗透性会降低。此外，若玻璃鳞片的加入方式、表面处理或偶联剂选择不当，也会降低涂料或涂层的性能。
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