“树脂重防腐”是一个系统工程，过程控制工程，前后bao括的环节可以简单得概括如下。一步：重防腐树脂材料的开发、合成。这里不仅指热固性树脂，也bao括热塑性树脂以及弹性体。第二步：材料性能的测试，评价、对比、优化。这里不仅bao括树脂材料的测试评价，也bao括主体树脂材料和其他材料（如无机材料、纤维等）复合之后的性能性能评价和测试。第三步：根据第二步评价结果，探索该树脂材料在应用时的佳表现形式，是衬里形式，还是整体材料形式，还是其他形式，并对该应用形式进行详细的评估，和现场作业的温度、基材等联系起来。第四步：防腐是设备的构造的科学设计。第五步：专业化的制作或施工。第六步：专业化的施工制作过程质量控制、质量验收和评价。第七步：制作或施工完成后的维护保养和技术fu务。 树脂重防腐特点在于，它可根据终端使用要求的不同，将复合材料设计成具有较好的耐腐蚀性能，如耐酸性、耐碱性、耐盐水性、耐油性，或者兼具前述两种或两种以上的性能，在一定温度及环境条件下，能够在一定的期限内保护建筑物、构筑物或设备不被腐蚀破坏。片胶泥等等。这些防腐材料除了有很好的防腐性能外还有一些自己突出的特性。环氧玻璃鳞片胶泥有很好的防水耐酸碱性能，这种材料是在加工时加入了一定量的耐酸碱水添加剂，这样使材料的防水耐酸碱性能大大提高，这种性能让环氧玻璃鳞片胶泥在化工企业的建造中发挥了重大作用；乙烯基玻璃鳞片胶泥的防腐耐高温效果非常突出，是选用优质的玻璃鳞片材料材料加入到乙烯基树脂中制成的，在建筑和电厂脱硫，烟道防腐等领域中是很好的防腐材料；玻璃鳞片防腐涂料主要是将化学添加剂放在树脂里搅拌均匀制作而成的，主要用在玻璃鳞片胶泥的造面上，能够起到对玻璃鳞片胶泥的保护作用，这种涂料的使用方便，施工简单。有助于抑制涂层龟裂、剥落等的出现，而且可提高涂层的附着力与抗冲击性能。
璃鳞片胶泥特点： 1耐化学性、耐热性、耐溶剂性{yx} 2同其它资料粘结性{yx}，涂层平坦润滑 3气干性杰出，施工结束外表不发粘 4施工功能{yx}，可合适各种施工形式（刷涂、喷涂等）； 玻璃鳞片胶泥适用范围：1石油贮槽、化学品油船、铁路桥梁等的外表涂覆。 2海洋工程工程建筑物、钢构造的防腐。 3管道烟气脱硫（FGD）设备的耐蚀面料，其使用温度可达180℃。 4建筑物地上、排水沟、污水池的耐蚀覆盖层。
玻璃鳞片树脂防腐施工技能1被防护的金属壳体应具有满意的强度及刚性，以避免金属壳体运送、装置、施工等过程中，因变形而致使的内衬防腐层的损坏。2金属壳体构造有必要满意施工工作的条件，有必要具备能进行手艺涂抹的条件。 3施工前所需焊接（或铆接）的构造件（无论是内壁仍是外壁）均应焊接（或铆接）结束。如需施工后焊接的，应制定相应措施。一切外接管线法兰面均应敞开。设备应按规划请求完结查验并合格。4、装有内件并在运转使用中需常常维修的设备，应具有装置、维修的条件。确保在装置及维修中，不损害内衬层。5、金属壳体原则上使用焊接构造。如因特殊情况需选用铆接时，应选用沉头铆钉铆接。6、金属壳体外表积端面应光亮、平坦，无焊渣及毛刺等。外表焊接应润滑平坦，凸出高度不应超越1mm，如超出或粗糙时，使用砂轮机打磨至满意请求止。7、金属壳体有必要经过严格的喷砂除锈。8、设备的悉数加工、焊接、试压试漏等，应在施工前完结。施工后禁止在壳体上动火焊接。?基酯树脂的耐低温性具有实际意义。
后
刷面漆。 6清理现场，拆卸施工工具，等待玻璃鳞片胶泥整体干燥，大约需要3--5天后，施工对象就可以进行投入使用！
对于烟气脱硫来说, 玻璃鳞片按照其使用部位与特点, 可分为低温玻璃鳞片、高温玻璃鳞片和耐磨玻璃鳞片等。低温玻璃鳞片一般具有优良的耐水汽的渗透性、耐化学性、耐腐蚀性等特点, 使用温度一般低于100℃, 是脱硫装置的主要衬里材料, 主要应用于吸收塔的低温部分、事故浆罐、净烟气烟道等部分。高温玻璃鳞片一般具有优良的耐高温性能,其长期使用温度可以达到160℃以上。主要应用于烟气换热器与吸收塔之间的原烟气烟道、吸收塔入口处、烟气换热器原烟气区域以及烟气出口挡板门后的烟道部分。耐磨玻璃鳞片是特殊配方的鳞片树脂, 一般添加陶瓷耐磨材料增加耐磨特性。耐磨玻璃鳞片主要应用于吸收塔喷淋部位或浆液磨损严重的区域(安装搅拌器的部位)。玻璃鳞片涂层的硬化收缩率，只有其他材料的几分之一到数十分之一，这不但有助于抑制涂层龟裂、剥落等的出现，而且可提高涂层的附着力与抗冲击性能。
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