了,闸楔将超出离合器销返回的范围,且闸楔要承受很大的制动力。如制动早了,离合器
滑销不能wq被拉回,有碍于旋转部件的旋转,产生振动,并发出噪声,振动大了甚至有促
使滑块二次下落的危险。因此,滑销式离合器断开时的冲击大,可靠性也低于转键式离合
器。它的突出优点是价格低。基于这些原因,滑销式离合器一般用于行程速度不高的压
力机。表2-5为滑销离合器与双转键离合器允许的高工作速度。
综上所述,刚性离合器具有结构简单,容易制造的优点。但工作时有冲击,滑销、转键
等接合件容易损坏,噪声较大,且只能在上止点附近脱开,不能实现寸动操作及紧急停车,
使用的方便性、安全性较差些。因此,这类离合器一般用在1000kN以下的小型压力机
上。
开式压力机又可分为单柱压力机和双柱压力机
两种。图2-2所示为单柱压力机,其机身也是
前面及左右三向敞开,但后壁无开口。图2-1所示的双柱压力机,其机身后壁有开口,形
成两个立柱,故称双柱压力机。双柱压力机便于向后方排料。此外,开式压力机按照工作
台的结构特点又可分为可倾台式压力机(见图2-1)、固定台式压力机(见图2-2)、升降
台式压力机(见图2-3)。
闭式压力机机身左右两侧是封闭的,如图2-4所示,只能从
前后方向接近模具,且装模距离远,操作不太方便。但因为机身形
状对称,刚度高,压力机精度好。所以,压力超过2500kN的大、中
型压力机,几乎都采用此种形式,某些精度要求较高的小型压力机
也采用此种形式。
3.滑块行程次数 n
它是指滑块每分钟往复运动的次数。如果是连续作业,它就是每分钟生产工件的个
数。所以,行程次数越大,生产率就越高。然而,当采用手动连续作业时,由于受送料时间
的限制,即送料在整个作业中所占时间的比例很大,即使行程数再多,生产率也不可能很
高,比如小件加工最多也不过60耀100次/min。所以行程次数超过一定数值后,必须配备
自动送料装置,否则不可能实现高生产率。