点焊机维修故障排除：
5、点焊机焊接工件强度不足：
(1).查抄电极压力能否太小，查抄电极杆能否紧固好。
(2).查抄焊接能量能否太小，焊接工件能否锈蚀紧张，使焊点打仗不良。
(3).查抄电极头和电极杆、电极杆和电极臂之间能否氧化物过多。
(4).查抄电极头截面能否由于磨损而增大形成焊接能量减小。
(5).查抄电极和铜软联和结合面能否紧张氧化。
6、点焊机焊接时交换打仗器响声异常：
(1).查抄交换打仗器进线电压在焊接时能否低于自身释放电压300伏。
(2).查抄电源引线能否过细过长，形成线路压降太大。
(3).查抄网路电压能否太低，不克不及正常工作。
(4).查抄主变压器能否有短路，形成电流太大。
点焊机使用方法：
4、焊件准备及装配：钢焊件焊前须qc一切脏物、油污、氧化皮及铁锈，对热轧钢，把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮qc氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊，但是严重地降低电极的使用寿命，同时降低点焊的生产效率和质量。对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。
另外，用户在使用时可参下列工艺数据：
1、焊接时间：在焊接中低碳钢时，本焊机可利用强规范焊接法(瞬时通电)或弱规范焊接法(长时通电)。在大量生产时应采用强规范焊接法，它能提高生产效率，减少电能消耗及减轻工件变形。
2、焊接电流：焊接电流决定于焊件之大小、厚度及接触表面的情况。通常金属导电率越高，电极压力越大，焊接时间应越短。此时所需的电流密度也随之增大。
3、电极压力：电极对焊件施加压力的目的是为了减小焊点处的接触电阻，并保证焊点形成时所需要的压力。
点焊机维修故障排除：
3、点焊机焊接时呈现不应有的飞溅：
(1) .查抄电极头能否氧化紧张。
(2).查抄焊接工件能否紧张锈蚀打仗不良。
(3) .查抄调节开关能否档位过高。
(4).查抄电极压力能否太小，焊接步伐能否精l确。
4、点焊机焊点压痕紧张并有挤出物：
(1).查抄电流能否过大。
(2).查抄焊接工件能否有高低不平。
(3).查抄电极压力能否过大，电极头形状、截面能否合适。
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