数控齿顶齿面锯片磨齿机领邦机械提供
型号 : MC750
技术参数：
1.加工锯片直径范围 Ф100～Ф700mm
2.锯片孔径 Ф10～Ф220mm
3.锯片厚度 max 6mm
4.齿距 7～100mm
5.齿面角度 -10° ～ +40°
6.齿顶背角 6～45°
7.齿左右斜度
8.刃磨行程范围 max 20mm(可调)齿/分
9.刃磨速度 0.5～6mm/s
10.送齿速度 max 13齿/分
11.砂轮尺寸 Ф125mm
12.砂轮线速度 28m/s
13.直拨油压拨齿
14.主轴步进进给
15.冷卻液水泵流量 25L/min
16.冷却液缸容积 80L
17.装机总电容量 0.75KW*2+0.6=2.1KW
18.机体尺寸 1445(L)×1100(W)×1855(H)
19.重量 约850kg
下面我们基本分享一些关于合金锯片的基础制造工艺问题。
硬质合金锯片加工制造的基础来源于基体，基体的基础来源于钢板，钢板的基础来源于热处理。
热处理(HeatTreatment)-是利用加热和冷却以改变金属物理性质的方法。热处理能改善钢的显微结构,使达到所需的物理要求。韧性,硬度和耐磨性是通过热处理而获得的特性中的几种。要获得这些特性,需使用热处理中的淬硬<又称淬火>,回火,退火<又称朡化>和表面淬硬等操作。
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砂轮对锯片研磨的影响，浅谈锯片制造工艺-1
砂轮属于工具范畴，被比喻为“工业的牙齿”，广泛应用于各个行业。
从总体上来讲，近几年砂轮产品抽查的合格率仍属偏低，存在种种不容忽视的问题，有些问题已严重威胁到人身财产的安全。
砂轮产品质量问题的原因分析
一、原材料问题
砂轮是由多种主、辅原材料构成的复杂物系，主要材料是磨料和结合剂，辅助材料则bao括填充物、增强材料等。
1、磨料问题：磨料是砂轮中起磨削作用的主要物质，目前市场上磨料质量鱼龙混杂，良莠不齐，主要表现为：1 ） 磨料的化学成份往往是合格的，但物理性能差，例如硬度、强度、自锐性、抗破碎性、热稳定性、亲水性等；2 ） 磨料的粒度组成较乱，与标准的规定相差较大。
2、结合剂问题：在砂轮中磨粒是靠结合剂粘结在一起的，结合剂的性能直接影响着砂轮的性能和质量。1 ） 树脂质量不稳定，树脂中游离酚含量忽高忽低。所谓游离酚即残留在树脂中的苯酚，分子式为C6H5OH，长期加热能使硬化后的树脂裂解，影响砂轮的强度；2 ） 树脂粉与六亚甲基四胺（ （CH2 ） 6N4 ） ，作为树脂的硬化剂，CH2加入量不足，树脂硬化不wq，影响砂轮的强度和硬度；含量过高，则过量的CH2不与树脂结合，在硬化过程中分解挥发，使砂轮的气孔增多，降低其强度和硬度。树脂粉与CH2混合不均，其后果即CH2含量过高过低带来的危害；3 ） 结合剂粒度过粗，一般认为，结合剂的粒度以细为宜，这有利于使结合剂分布均匀，有利于硬化剂的充分接触。粒度过粗，则成型料不易混合均匀，影响砂轮的硬度和强度。即使是对于粒度较粗的树脂薄片切割砂轮和钹形砂轮来讲，其选用的结合剂（ 树脂粉） 粒度也应细于320#。制造细粒度的砂轮产品，结合剂的粒度要求为几个微米。
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