热渗锌工艺优势:粉末渗锌技术的原理是,将渗锌剂与钢铁制件置于渗锌炉中,加热到400 ℃左右,活性锌原子则由表及里地向钢铁制件渗透。与此同时,铁原子由内向外扩散,这就在钢铁制件的表层形成锌铁金属间化合物,即镀锌层。
粉末渗锌技术源于 英国和前苏联。20世纪90年以来,我国有关部门的专家经过潜心研究与实验,成功地开发出粉末渗锌 技术、系列成套设备和粉末渗锌产品,获得了粉末渗锌设备、炉体回转式粉末渗 锌设备及粉末渗锌螺纹钢、管材和型材等五项实用新型国家专利,为在我国推广这项新技术提供了技术保证。
渗件表面均匀,硬度高于热镀锌一倍,对某些不易热镀锌材质(高强度钢,白口铸铁、弹簧钢)均可采用渗锌处理。
具有极高的高温能力。在600℃表面完好,避免了高温下螺栓“咬死”,而热镀锌若达到600℃表面即全部氧化。
由于热镀锌对环境污染严重,因而市区无法建厂,而真空渗锌对环境及人体均无损害,符合环保部门要求,市区内可以建厂,从而减少了运输费用。
粉末渗锌层与各种油漆和高分子涂料之间具有很高附着强度;渗锌温度低,不影响构件机械性能,没有氢脆现象;工艺过程没有“三废”排放,为绿色清洁技术。
与传统渗锌工艺相比,纳米复合粉末渗锌工艺的防腐蚀性能可提高10%~20%,表面硬度提高10%以上,抗磨损和抗划伤能力也有所提高;加工时间缩短1小时,提高了生产效率。