东莞迪砂喷砂设备有限公司专业从事喷砂机、抛丸机、喷砂房和喷砂耐磨材料和喷砂配件的生产与制造。具有国内{lx1}水平，并以其{gx}、可靠、稳定的性能，赢得广大用户的赞誉。
箱式喷砂机，是市场上使用最广泛的喷砂机设备之一，该款喷砂机主要由工作主机、磨料分离器、除尘系列等部件组成。根据主机空间设置的不同风量的磨料分离器，可有效降低磨料损耗。喷砂机的形式多种多样，其工作机构有转台式、滚筒式、履带式、滚道通过式、回转式等多种形式箱式喷砂机(下图)采用吸入式喷砂，利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压而产生引射作用，将旋风分离器贮藏箱内的磨料通过胶管吸入喷枪内，然后随压缩空气流由喷嘴高速喷射到工件的表面，达到喷砂加工物品表面的目的。本机主要用于清理铸件粗糙表面，取除氧化皮和毛刺等。还可以用作表面喷涂的预处理工序。
2)主要技术参数
(1)电源参数：220V，50Hz。
(2)压缩空气源(干燥清洁的压缩空气)：压力5～7bar(1bar=105Pa)；流量0。8～1．2rn3／min。
(3)工作舱尺寸：760 mm×600 mm×580mm(L×W×H)。
(4)分离器风量：8．5m3／rain。
(5)除尘方式：开动气动除尘装置，利用推拉振动阀，依靠振动清尘。
3)操作使用方法
(1)根据需要，选择适当的磨料装人磨料旋风分离器贮箱内，一次装入量约为3kg。
(2)开启电源开关，照明灯亮，分离电动机启动。
(3)打开工作舱，将待加工物件放在网孔板上，然后关上工作舱门。
(4)双手插入工作手套，一手拿喷枪，一手抓住工件，喷枪嘴对准待喷工件。
(5)轻踩脚踏开关，压缩空气开通进入喷枪，磨料将按调定的喷射量从分离器贮箱底部被引射到喷枪内，在压缩空气作用下高速喷射到被加工工件表面上。
(6)喷砂过程中，一方面要保持喷枪与物件之间有适当的喷射距离及角度，另外还要使喷枪与物件间作相对移动，使工件表面能够均匀地受到磨料的喷射加工，直到取得满意效果。
4)安全注意事项
(1)加工完毕后，脚必须从脚踏开关处移开。待喷枪停止喷射磨料之后，才可以打开工作舱门，取出物件。
(2)如果还需要继续加工物件，中间不要关闭分离器及照明电源。
东莞迪砂喷砂设备有限公司专业从事喷砂机、抛丸机、喷砂房和喷砂耐磨材料和喷砂配件的生产与制造。具有国内{lx1}水平，并以其{gx}、可靠、稳定的性能，赢得广大用户的赞誉。
为了达到理想的除锈效果，应根据钢管表面的硬度、原始锈蚀程度、要求的表面粗糙度、涂层类型等来选择磨料，对于单层环氧、二层或三层聚乙烯涂层，采用钢砂和钢丸的混合磨料更易达到理想的除锈效果。钢丸有强化钢表面的作用，而钢砂则有刻蚀钢表面的作用。钢砂和钢丸的混合磨料(通常钢丸的硬度为40～50HRC，钢砂的硬度为50～60 HRC可用于各种钢表面，即使是用在C级和D级锈蚀的钢表面上，除锈效果也很好。应该注意的是在实际操作中，磨料中钢砂和钢丸的理想比例很难达到，原因是硬而易碎的钢砂比钢丸的破碎率高。为此，在操作中应不断抽样检测混合磨料，根据粒径分布情况，向除锈机中掺入新磨料，而且掺人的新磨料中，钢砂的数量要占主要的。
东莞迪砂喷砂设备有限公司专业从事喷砂机、抛丸机、喷砂房和喷砂耐磨材料和喷砂配件的生产与制造。具有国内{lx1}水平，并以其{gx}、可靠、稳定的性能，赢得广大用户的赞誉。
在喷(抛)射处理前，采用清洗的方法除去钢管表面的油脂和积垢，采用加热炉对管体预热至40一60℃，使钢管表面保持干燥状态。在喷(抛)射处理时，由于钢管表面不含油脂等污垢，可增强除锈的效果，干燥的钢管表面也有利于钢丸、钢砂与锈和氧化皮的分离，使除锈后的钢管表面更加洁净。
钢管的除锈速度取决于磨料的类型和磨料的排量，即单位时间内磨料施加到钢管的总动能E及单颗粒磨料的动能E1。式中： m——磨料的喷(抛)量； V——磨料运行速度；m1——单颗粒磨料的质量。m。的大小与磨料破碎率有关，破碎率大小直接影响表面处理作业的成本及除锈设备的费用。当设备固定不变后，m为常数，y为常数，所以E也是一个常数，但由于磨料破碎，m1发生变化，因此，一般应选择损耗率较低的磨料，这样有利于提高清理速度和长叶片的寿命。喷砂机在无缝钢管除锈应用作用是巨大的！
广告
