数控深孔钻床的结构
深孔钻机床多分为水平卧式和三坐标式结构。机床有独立完善的切削油高压、冷却及过滤系统，以保证充足、洁净、温度适中的切削油供应。
为便于操作，高压冷却液从机床后端提供，钻头通过旋转夹持套固定在主轴上，可以选择工件旋转和刀具旋转的形式位置的调整，也可选择主轴移动或工作台移动的方式。
机床上设有切屑回收箱，切屑由此排出，并将冷却液回收冷却循环使用，在回收箱前端装有导引套，从而引导钻头进入工件表面。对于钻头长度超过无支撑长度的情况，还要适当增加中间支撑。
深孔钻机床企业的经营模式明显转变，企业改变了过去只注重产品推销，不注重产品研发;只注重硬件，不注重软件;只注重产品运营，不注重资本运营的做法，经营效率明显提升。
精准数控深孔钻机床厂家
有关统计数据显示，2009年，我国成为世界第1大机床生产国。2010年，我国机床行业累计完成工业总产值5536.8亿元，同比增长40.6%，显示出了强劲的发展动力。
不过，我们仍然必须看到，在诸多创新成果与重大突破的背后，我国机床行业仍然存在许多不足和有待改进之处。例如，中高1档数控机床产业化程度不高、市场竞争力不强;高1档机床生产和制造能力偏弱，数控系统和功能部件发展速度较慢;产业结构仍然有待优化等。
中国机床工具行业协会提出，在未来五年内，我国机床行业的首要任务是加大力度提升中高1档机床工具产品的竞争力和产业化水平、推进数控系统和功能部件的产业化进程、促进机床工具行业发展方式的转变。
深孔钻床，有别于传统的孔加工方式，她主要依靠特定的钻削技术（如枪钻、BTA钻、喷吸钻等），对长径比大于10的深孔孔系和精密浅孔进行钻削加工的的专用机床统称为深孔钻床。其表着先进、{gx}的孔加工技术，加工具有高精度、{gx}率和高一致性。
特点
它们表着先进、{gx}的孔加工技术，通过一次走刀就可以获得精密的加工效果，加工出来的孔位置准确，尺寸精度好；直线度、同轴度高，并且有很高的表面光洁度和重复性。能够方便的加工各种形式的深孔，对于各种特殊形式的深孔，比如交叉孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能很好的解决。其不但可用来加工大长径比的深孔（最1大可达300倍），也可用来加工精密浅孔，其最1小的钻削孔径可达0.7mm。
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