高铝耐火浇注料熟料的质量取决于煅烧温度
高铝耐火浇注料熟料的质量取决于煅烧温度。通常煅烧温度达到或略高于矾土的烧成温度，以保证熟料充分烧结和尽可能高的密度，并使二次莫来石化和烧结收缩作用全部或大部分在煅烧过程中完成。如果熟料的煅烧温度偏低则吸水率高，不但影响成型操作及制品的密度，而且在较高温度下烧成时，会使制品烧成收缩大，尺寸公差和变形等废品率增高。
耐火材料有哪些
耐火材料是耐火度不低于1580℃的无机非金属材料。尽管各国规定的定义不同，例如，国际标准化组织（ISO）正式出版的国际标准中规定，“耐火材料是耐火度至少为1500℃的非金属材料或制品（但不排除那些含有一定比例的金属）”，但基本概念是相同的，即耐火材料是用作高温窑、炉等热工设备的结构材料，以及工业用高温容器和部件的材料，并能承受相应的物理化学变化及机械作用。
大部分耐火材料是以tr矿石（如耐火粘土、硅石、菱镁矿、白云石等）为原料制造的。现在，采用某些工业原料和人工合成原料（如工业氧化铝、碳化硅、合成莫来石、合成尖晶石等）也日益增多。用于纯金属或特殊合金的熔炼以及高温技术方面的耐火材料有各种纯氧化物、人工合成的难熔化合物以及金属陶瓷的复合材料等。耐火材料的种类很多，为了便于研究和合理使用，有必要进行科学分类。耐火材料的分类方法有多种，其中有按耐火材料的化学矿物组成进行的分类法，它能表征各种耐火材料的基本组成和特性，在生产、使用和科学研究上均有实际意义,浇注料。
根据耐火度，可分为普通耐火制品（1580~1770℃）、高级耐火制品（1770~2000℃）和特级耐火制品（2000℃以上）。
按照形状和尺寸，可分为标准型砖、异型砖、特异型砖、大异型砖，以及实验室和工业用坩埚、皿、管等特殊制品。
按制造工艺方法可分为泥浆浇注制品、可塑成型制品、半干压型制品、由粉状非可塑泥料捣固成型制品，由熔融料浇注的制品以及由岩石锯成的制品。
此外，耐火材料又按下列指标分类。
在冶金、硅酸盐、化工、动力、石油、机械制造等工业中，耐火材料得到广泛应用。冶金工业消耗的耐火材料约占耐火材料总量的50~60%。随着冶金工业和其他工业的发展，迫切要求提高耐火材料的质量、产量，增加新品种。
浇注料的粘度与水玻璃之间的重要关系
浇注料是工业窑炉不可缺少的基础材料，我国的经济重要支柱产业的发展都与浇注料的发展息息相关，浇注料工业的发展已成为国民经济发展的基础条件之一。而用水玻璃溶液作浇注料的结合剂时，其作业性能主要取决于粘度，而粘度则随水玻璃的密度和模数而变。在密度相同的情况下，模数越高粘度越大。模数大的水玻璃溶液，随着密度的增大，粘度增大越剧烈。而模数小的水玻璃溶液，其粘度随你的的变化越缓慢。这是与水玻璃溶液中胶态二氧化硅含量有关。模数越高，胶态二氧化硅也越多，水玻璃溶液的胶体性质也就越强。相反，模数越低时，胶态二氧化硅含量也就越低，整个体系表现出的非胶体性质也就越强。故粘度随密度变化趋于缓和。硅酸钾水玻璃的粘度与模数和密度的关系与硅酸钾水玻璃相似。水玻璃溶液的粘度还与温度有关，其粘度是随温度升高而降低。
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