布袋除尘器在锅炉应用中注意事项
a、电厂锅炉使用中对静电除尘器难收尘的煤种(如SiO2+Al2O3质量分数大于85%的煤、含硫特低的煤、比电阻太高的煤)，建议采用布袋除尘器；
b、对烟尘排放质量浓度要求高(不高于100mg/m3)，需要采用四电场以上的电除尘器，宜改用布袋除尘器；
c、对于已经建成的机组，如果原机组采用水膜除尘器、多管陶瓷除尘器等阻力较大的除尘设备，如水膜除尘器计算阻力一般为1400 Pa，可不更换引风机；如果原机组采用静电除尘器，则需要更换或改造引风机；
d、 静电除尘器改造为布袋除尘器的工程，可以局部拆除除尘器本体内部结构，保留壳体、保温、输灰设备，以降低改造费用；
e、用于处理相对湿度高的含尘气体时，应采取保温措施(特别在冬天)，以免因结露而造成“糊袋”；当净化腐蚀性气体时，应选用适宜的耐腐蚀滤料；用于处理高温烟气应采取降温措施，将烟温降到滤袋长期运转所能承受的温度以下，并尽可能采用耐高温的除尘布袋。
详解布袋除尘器的应用范围
布袋除尘器作为一种主要的除尘技术,广泛应用于冶金、铸造、建材、电力、水泥，钢铁，化工，碳素，冶炼等单位。
由于布袋除尘器技术除尘效率高的特点能够满足极其严格的排放标准,因而受到发达国家的普遍重视。袋除尘器及相关技术也获得了极大的发展和应用。德国水泥工业80%的废气是通过袋除尘器净化的,这使水泥粉尘的散失量小于其产量的0·05%。一些传统上使用电除尘器的位置如回转窑尾、冷却机也开始改造为大型袋式除尘器。原因是虽然袋除尘器的运行费用比电除尘器高,但其设备费用往往只有电除尘器的一半,更重要的是,电除尘器的排放浓度很难达到50mg/m3。
在立窑水泥厂,布袋除尘器技术十几年来取得了很大的进步,许多先进的除尘技术，如高浓度袋除尘器、集中除尘系统、bao括过去立窑水泥厂的环保难题立窑袋除尘、烘干机袋除尘技术都得到解决。
布袋除尘器技术广泛应用在立窑、烘干机、破碎机、磨机、{gx}选粉机、输送带、料仓、库顶、库底及bao装系统中。立窑水泥厂的袋除尘技术的针对性较强,有专门针对立窑除尘和烘干机除尘的,也有针对磨机除尘的,还有为局部尘源设计的袋除尘技术。目前各种水泥生产生产单位，各种水泥扬尘点都在选用布袋除尘器，收集粉尘，治理粉尘，达到除尘效果，达到环保要求。
布袋式除尘器要防止bao炸
⑴粉尘bao炸要比可燃物质及可燃气体复杂一般地，可燃粉尘悬浮于空气中形成在bao炸浓度范围内的粉尘云，在点火源作用下，与点火源接触的部分粉尘首先被点燃并形成一个小火球。在这个小火球燃烧放出的热量作用下，使得周围临近粉尘被加热、温度升高、着火燃烧现象产生，这样火球就将迅速扩大而形成粉尘bao炸。
⑵粉尘bao炸发生之后，往往会产生二次bao炸这是由于在第yi次bao炸时，有不少粉尘沉积在一起，其浓度超过了粉尘bao炸的上限浓度值而不能bao炸。但是，当第yi次bao炸形成的冲击波或气浪将沉积粉尘重新扬起时，在空中与空气混合，浓度在粉尘bao炸范围内，就可能紧接着产生二次bao炸。第二次bao炸所造成的灾害往往比第yi次bao炸要严重得多。
⑶粉尘bao炸的机理可燃粉尘在空气中燃烧时会释放出能量，井产生大量气体，而释放出能量的快慢即燃烧速度的大小与粉体暴露在空气中的面积有关。因此，对于同一种固体物质的粉体，其粒度越小，比表面积则越大，燃烧扩散就越快。如果这种固体的粒度很细。以至可悬浮起来，一旦有点火源使之引燃，则可在极短的时间内释放出大量的能量。这些能量来不及散逸到周围环境中去，致使该空间内气体受到加热并绝热膨胀，而另一方面粉体燃烧时产生大量的气体，会使体系形成局部高压，以致产生bao炸及传播，这就是通常称作的粉尘bao炸。
⑷粉尘bao炸与燃烧的区别大块的固体可燃物的燃烧是以近于平行层向内部推进，例如煤的燃烧等。这种燃烧能量的释放比较缓慢。所产生的热量和气体可以迅速逸散。可燃性粉尘的堆状燃烧，在通风良好的情况下形成明火燃烧，而在通风不好的情况下。可形成无烟或焰的隐燃。
⑸可燃粉尘分类粉体按其可燃性可划分为两类：一类为可燃；一类为非可燃。可燃粉体的分类方法和标准在不同的国家有所不同。
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