上料机 的制动张力是怎么控制的呢？长距离大运量带式上料机由于功率大、距离长且多机驱动，必须采用软起动方式来降低上料机制动张力，特别是多电机驱动时。为了减少对电网的冲击，软起动时应有分时慢速起动；还要控制上料机起动加速度0.3～0.1 m/s2。 解决承载带与驱动带的带速同步问题及输送带涌浪现象，减少对元部件的冲击。由于制造误差及电机特性误差，各驱动点的功率会出现不均衡，一旦某个电机功率过大将会引起烧电机事故，因此，各电机之间的功率平衡应加以控制，并提高平衡精度。国内已大量应用调速型液力偶合器来实现上料机的软起动与功率平衡。
解决了长距离带式上料机的起动与功率平衡及同步性问题。但其调节精度及可靠性与国外相比还有一定差距。
螺旋上料机的应用最早要追溯到二次世界大战之前，那时上料机主要都应用在军事领域。二战结束之后，各国为了生产的发展，逐步将上料机应用于民事领域，并得到了迅速的发展，并开始了规模化的应用。对其上料方式来说，经过了几个过程：从原来人工爬梯倒料到输送带输送，从桶式提升到正压输送，从真空输送到自动真空输送，另外还跨层式气控自重输送，这些过程的发展表现出其上料方式随时发展而取得的进步。
大多数的仓库是在空调和照明条件下操作。如果有极端的温度条件下，需要特殊的选择，真空上料机轴承和驱动单元。虽然这个仓库在相对清洁的环境，但输送系统可连接相对清洁区与恶劣环境（如废纸箱区）。一些文章对健康，安全系数，必须隔离，这些因素可以影响的运输系统的设计和存储区。所有货物的装卸设备，真空上料机都需要不同层次的维护，重力系统，通常只有定期检查，确保正常的旋转的辊。在一个更复杂的系统，真空上料机应该是一个制造商提供定期保养措施。该一般公司为昂贵的生产设备，将制备固定维修人员，但对仓库的设备，不需要而忽略。事实上，在最初的规划阶段，复杂系统的处理，维护成本，必须列入采购预算，和维护要求列入系统评价和选择的因素。
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