当前我们的设计和制造技术基本上是模仿,产品开发能力低,表现在:虽然对国内主机的配套率达到80%,但高速铁路客车、中轿车、计算机、空调器、高水平轧机等重要主机的配套和维修轴承,基本上靠进口。
制造技术水平低。我国轴承工业制造工艺和工艺装备技术发展缓慢,车加工数控率低,磨加工自动化水平低,全国仅有200多条自动生产线。
开放式基本结构,常用的基本号表示,例:6204
带止动槽轴承结构,型号后用‘N'表示,例:6204N
带止动环轴承结构,型号后用‘NR',表示,例:6208NR
带防尘盖密封结构,号后用Z表示,单面为Z,两面为2Z,例:6204-Z 6204-2Z
非接触式密封结构,号后用RZ表示,单面为RZ,两面为2RZ,例:6024-RZ 6204-2RZ
接触式密封结构,号后用RS表示Z,两面为2RZS:6024-RS 6204-2RS
高负荷深沟球轴承,非标产品可以增加钢球数量,提高载荷能力,在号后面加E,例:6210E
双列深沟球轴承,常有42XX、43XX两系列,例:4205、4305.
对轴承寿命和可靠性至关重要的先进热处理工艺和装备,如控制气氛保护加热、双细化、贝氏体淬火等覆盖率低,许多技术难题攻关未能取得突破。轴承钢新钢种的研发,钢材质量的提高,润滑、冷却、清洗和磨料磨具等相关技术的研发,尚不能适应轴承产品水平和质量提高的要求。因而造成工序能力指数低,一致性差,产品加工尺寸离散度大,产品内在质量不稳定而影响轴承的精度、性能、寿命和可靠性。