承德铸材有限公司主营:覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、树脂砂、原砂、石油压裂砂、焙烧砂、等多种铸造用砂,娱乐场地用砂,树脂、硬脂酸钙、宝珠砂、吨bao装物等产品.拥有多条生产线和完整、科学的质量管理体系。承德神通铸材有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。库存充足,闪电发货。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
目前中国商品化覆膜砂的主要品种如下:
普通覆膜砂:其组成通常由石英砂热塑性酚醛树脂、乌洛1托品和硬脂酸钙构成,不加有关添加剂。其树脂加入量通常在一定强度要求下相对较高,不具备耐高温、低膨胀、低发气等特性,适用于一些要求不高、结构较简单的铸铁件生产。
高强度低发气覆膜砂:是在普通覆膜砂的基础上,通过加入有关特性的“添加剂”和采用新的配制工艺,使树脂用量大幅下降,发气量显著降低,并能延缓发气速度。该覆膜砂具有高强度、低膨胀、低发气、慢发气等特点,特别适用于铸铁件、中小铸钢件中要求发气量低的砂芯,如阀体砂芯等。
耐高温覆膜砂:该砂一般是指覆膜砂的热强度大、耐热时间长、高温变形小,而不是指其耐火度很高。它是通过特殊的工艺配方技术(一般都是在硅砂覆膜时加入一定量的惰性材料如铣砂、高铬矿砂、含碳材料或其他惰性材料等),生产出具有优异高温性能和综合铸造性能的新型覆膜砂。具有耐高温、高强度、低膨胀、低发气、慢发气等特点。特别适用于复杂薄壁精密的铸铁件(如汽车发动机缸体、缸盖等)以及高要求的铸钢件(如集装箱角和火车刹车缓冲器壳体等)的生产,可有效xc粘砂、变形、热裂和气孔等铸造缺陷。
易溃散覆膜砂:它是针对有色金属(特别是铝合金)铸件不易清砂而研制的一种覆膜砂。该砂在具有较好的强度的同时具有优异的低温溃散性。用它生产有色金属(铝合金、铜合金等)铸件,不需要将铸件重新加热来清砂,只需将浇注后的铸件冷却24小时后,即可振动落砂。
离心铸造覆膜砂:该覆膜砂适用于离心铸造工艺,可用它替涂料生产离心铸管等。根据铸管材质与直径大小及技术要求不同,可加工成不同性能的离心铸造覆膜砂。与其他各类覆膜砂的不同之处,是该覆膜砂的密度较大一些,发气量较低且发气速度慢。
湿态机械类覆膜砂:它是一种在室温下呈湿态的覆膜砂。在室温下长期存放不会自然固化(可存放1年以上),根据不同铸件的技术要求可使用湿态高强度低发气等各种不同特性的覆膜砂,该覆膜砂可wq替热芯盒砂(射芯机射头不用改装来生产各种材质和各种类型的铸件)。
湿态手工类覆膜砂:该覆膜砂湿压强度可在0.1-0.3MPa内任意调整。存放期超过3 个月,适用于手工造型或制芯(类似于桐油砂和合脂砂),在室温下脱模后,将型(芯)放入烘箱或烘炉内加热,加热温度250-350℃,加热时间3-10min,固化后的型(芯)具有强度高、发气量低、蠕变形量小、不吸潮等特点。该覆膜砂适于单件、小批量及精度要求较高铸件的生产,特别适于乡镇企业采用。值得注意的是,在型(芯)加热固化时,必须等待炉温达到所需的温度时才能放入加热,切忌随炉升温加热。
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覆膜砂砂芯断lb形是什么原因。具体原因如下:
1.制芯时模具的温度和留模时间,关系到砂芯结壳硬化厚度是否满足工艺要求。在模具温度上限时留模时间可以取下限,模具温度在下限时留模时间取上限。这需要操作人员严格把控。
2.制芯时在模具上会粘有酚醛树脂和砂粒,必须进行及时清理并喷上脱模剂,否则会越积越多开模时会把砂芯拉断或变形。
3.热芯盒模具静模上的弹簧顶杆,由于长期在高温状态下工作会产生弹性失效而造成砂芯断裂或变形。必须及时更换弹簧。
4.在壳芯机上生产空心砂芯时,从砂芯中倒出尚未硬化的覆膜砂(河北覆膜砂)需要重新使用时,必须进行过筛并未用过的覆膜砂(河北覆膜砂)按3:7比例混合后使用,这样才能保证壳芯砂芯的表面质量和砂芯强度。
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不锈钢覆膜砂铸造应用范围
不锈钢覆膜砂通过特殊工艺技术生产出成,在高温下具有强度高、耐热时间长、热膨胀量小、发气量低等特点,再加上其优异的综合铸造性能,特别适用于复杂薄壁精密的铸铁件,如汽车发动机缸体、缸盖等,以及高要求的铸钢件,如集装箱角和火车刹车器壳件等。尤其是不锈钢覆膜砂经过龙口绿砂经贸有限公司的技术革新后,能够有效xc粘砂、变形、热裂和气孔等铸造缺陷,使铸件表面更加光洁,尺寸更加准确,减少或不需要机械加工,并大大缩短生产周期、节约金属材料降低成本,适用于各种金属中小型铸件的成批和大量生产。
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