在数控切割机工作的过程中，由于设备本身的复杂性质，很可能会因为其中某个部位或是某个方面的故障原因出现问题，像是抖动频繁就是其中一点。那么抖动频繁的原因是什么？该如何解决呢？下面就跟随久益数控的小编一起来了解一下吧：
频繁抖动的主要原因是切割机的爬行和震动异常，这两点的本质影响因素还是切割速度，因此从速度着手进行调节，是对切割机抖动现象进行解决的好办法。数控切割机的速度调节一般是使用速度调节器来完成，它的时间常数是以毫秒来计算的，整个切割作业过程实际上就是一个对速度进行过渡与调节的过程。
当数控切割机处于低速状态时，一旦进行速度提升，就会出现振动现场，甚至因为电流突变，产生过流报警。这是因为切割机工作台面对于电流过大出现的一种反馈报警型号，这时候的解决方法是出现一个很大的加速度，一般来说，这个加速度是由电机转矩给出，也就是一种电流信号。电流信号的出现在电流环中形成一个激烈的变化，出现过电流现象，这时振动加大，抖动频繁，过电流报警跟随出现。
很多用户反映在使用数控火焰切割机时会出现关于升降调节器的故障问题，但是不知道是什么原因造成的，也不知道应该怎么解决，下面久益数控的小编就和大家一起来了解一下：
1.故障现象：扳动升降调节器时，机器突然停车断电。故障原因及排除：
1.1通过检修还发现，当扳动升降调节器调整火焰枪时，若点火器的高压输入端引弧针松动，引起高压引弧线与机器外壳间短路或绝缘强度不够，点火高压会使驱动器系统端口击坏，从而造成此故障发生。此现象要避免，调试，维修时要仔细检查。检查线路绝缘电阻，1000v兆欧表要大于300兆欧。
1.2升降调节器控制模版SG故障。更换另一块控制模版试试。
2.故障现象：调节器只能升或只能降故障原因及排除：
2.1升降调节器控制模版插槽接触不良。因为在高温粉尘的工业环境下使用，容易造成静电引起电子原件之间短路。所以，定期进行吹灰清理，保持模板的清洁很有必要。
2.2升降机构丝杆螺栓磨损，由于频繁动作，又缺少定期的打油，螺栓内丝被磨平，致使丝杆转动却不能带动火焰枪移动。拆下螺栓重新更换即可。
2.3升降调节器开关内部触点损坏。原因是由于长时间扳动调节器用于调整火焰枪与钢板之间的距离造成的。重新更换即可。
2.4升降调节器开关接线有脱落或断路。由于控制台有一定的旋转角度，连接线头几亿磨损或扯断。处理时，预留出一定长度的电缆线，让其在控制台转动时有一定的活动空间。
如今随着现化工业的发展，数控火焰切割机的使用率也大大的增加，久益数控提醒大家在使用数控火焰切割机的时候，我们要注意以下的事项：
气体焊接及火焰切割引致的火警及爆l炸危险，主要是由于供气系统故障、或是由于所用火焰或灼热熔渣的高温所引致，此等危险bao括：易燃气体或氧气泄漏引致火警和爆l炸。这些气体可从供气系统的接合处、气喉的接驳位或配件等位置的缝隙漏出。因下列事件引致供气系统内着火和爆l炸：
1.点火前气喉内的空气未能wq排放、或燃气回流入氧气喉或氧气回流至燃气喉，以致吹管回火；
2.高压氧气(在无燃气的情况下)促进某些物料燃烧，如油脂、润滑油、有机物、铝金属及其合金、以及用于阀门垫和密封圈的弹胶物等物料；供气系统压力过高引致爆l炸；吹管的火焰、灼热的工件表面、或过程产生的熔渣燃着工地附近的易燃或可燃物料而引致火警。
3.吹管回火、或乙l炔气瓶过热，以致乙l炔在缺氧或缺空气的情况下分解或被引爆。
广告
