强制循环蒸发结晶器原理和适用范围
强制循环蒸发结晶器一种晶浆循环式连续结晶器。操作时,料液自循环管下部加入,与离开结晶室底部的晶浆混合后,由泵送往加热室。晶浆在加热室内升温(通常为2~6℃),但不发生蒸发。热晶浆进入结晶室后沸腾,使溶液达到过饱和状态,于是部分溶质沉积在悬浮晶粒表面上,使晶体长大。作为产品的晶浆从循环管上部排出。强制循环蒸发结晶器生产能力大,但产品的粒度分布较宽。
氯化钠MVR蒸发器结晶器
热效率高:因为所需的设备少,有增减了保温,这样就减少了与环境温度的温差,对环境热损失减到zuidi,并且增加余热回收系统,冷凝水显热利用率高。 制作成本低:主体设备的材料、管网的管件、阀门等大大的减少,人工制作费用的降低、设备制作周期、安装调试的周期都大大的缩短。 适合新建工厂的使用:在新的开发区或各种资源紧缺的情况下,可以wq不耽误使用。 不是压力容器:特别是对于化工厂,对蒸发器要求比较严格,对传统多效蒸发器的diyi效要求是必须是压力容器。 公用设施少:不需要蒸汽系统、冷却水系统。
板式换热器的安装
一、准备工作
(1) 设备使用前检查夹紧螺柱是否松动,加紧尺寸是否符合安装图规定,如不符合规定应按安装图规定的尺寸拧紧螺柱,四周应均匀,使两压紧板平行度误差不超过2mm。
(2) 设备使用前可按1.25倍的工作压力分别对热侧和冷侧进行水压试验,保压30分钟,设备所有密封部位应无泄漏现象方可投入使用,试验压力及保压时间也可按系统规定进行,但试验压力不得超过产品mp试验压力数值,禁用污水做水压试验,避免存水腐蚀板片。