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中密度纤维板生产线工艺流程国原料的现状,采用水洗较合适。但木片水洗耗水量大,又有污水处理问题,且造价较高,虽然木片清洗的质量好,效率高,有利于纤维分离和板的质量,但生产中厚板的中小生产规模厂有不少还是采用了木片干洗方式。净化后的木片经螺旋运输机和斗式提升机送往热磨间。热磨—施胶—干燥木片经过磁鼓除去切片当中的铁块,进入热磨机前的预蒸料仓临时储存,预蒸料仓的有效容积为6M3,装有料位指示器,可观测木片的过满或空缺。
夹板与中纤板实际家具生产中的应用夹板与中纤板(中密度纤维板,MDF)在实际家具应用较为的广泛。还有一种是刨花板,做柜类或是其他大件类的家具,其中一定有她们的身影。就实际应用来看,夹板多数应用的柜类的背板,抽屉底板等部位;另外,内架沙发,现在也多数使用夹板和实木混合的应用。中纤板和刨花板,多数应用与柜类或其他大件家具的大面积板面部位,板式家具就不用说了,更为的多。
中纤板木片经振动给料器,木塞螺旋进入垂直蒸煮器进行蒸煮软化,增加含水率,蒸煮器配有!射线料位计,用来控制料位和预置蒸煮时间。木片在蒸煮软化后由运输螺旋送人热磨机进行纤维分离。在热磨系统中配有起动分离器,热磨机起动时,通常开始热磨的纤维质量不符合生产要求,这些不合格纤维通过排料阀和排料管进入起动分离器,然后落入废料堆场。当纤维质量达到生产要求时,排料阀关闭,生产出料阀打开。