PVC硬片韧性适中，不易燃烧，燃烧时会产生气，对环境造成一定影响，PVC易热合，可采用封口机和高频机封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。
PS硬片密度低，韧性差，易燃烧，燃烧时会产生苯乙烯气体(属有害气体)，所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。
PET硬片韧性好，透明度高，易燃烧，燃烧时不产生有害气体，属于环保材料，但价格高，适宜做的吸塑制品，欧美国家的吸塑泡壳一般要求采用PET硬片，但其不易热合，给封装带来很大困难，为了解决这一问题，人们在PET表面复合上一层PVC膜，取名为PETG硬片，但价格更高一些。
PVC片材是一种用途广泛而深受欢迎的材料，PVC胶片可以分为食品级及工业级两种，且可以制成透明、彩色、防静电、镀金、植绒等各种各样片材用于真空成型，其特点主要透明度高、表面光泽好、晶点少、水纹小、用途广、耐冲击性强、并且易于成型，制成产品符合美国FDA、日本PL食品卫生标准，制成产品广泛用于玩具、食品、电子产品、医药、电器、礼品、化妆品、文具等产品外bao装。
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自动卷片的真空吸塑成型机，模具部分由铍-铜合金制造，单工位型吸塑机的辐射加热这使得导热性比铝材有所改进，薄片达到0.5mm，冷却时间减少了15%～20%。低温真空吸塑成型模具需要的冷却时间较短，但模具温度不能随便降低。低模温取决于：塑料材料；所需的型腔斜度；板坯材料的厚度，若模塑件不能在各向等速冷却，随壁厚的增加，变形的可能性增加;换言之，壁越厚，模具的温度就应越高;制品的形状，轴向对称的制件比一侧的制件脱模温度高。当塑件和模具间夹带空气时，接触不良且冷却时间增加。当模具表面太滑或排气槽太少时，会存在接触不良。若真空吸塑成型制品畸变，说明与模具存在不良接触，其结果是导致冷却时间延长，否则，制品太软会变形。对于真空吸塑成型，片材与模具接触一侧的冷却通常比不接触的更有效。当然，若双面均匀冷却，效果更优。
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产品的内外bao装有哪些基本原则
bao装设计的基本原则是：保护商品，促进销售，降低成本；促进销售虽然是bao装的重要任务，但不能只注重bao装的精美，而忽视商品的内容。准确地表达商品所含的基本消费利益、提供于商品定位紧密相关的内容，才是bao装设计中最重要的决策。奥泰吸塑认为良好的商品bao装设计、就是使bao装备要素有机结合、统一于商品内容中。各要素的设计要点如下：
1.品牌和标签—品牌在bao装上要占据突出位置.标签要醒目，文字说明要简明、准确、易懂。
2.形状。商品bao装的形状要有利于搬运.储存和陈列。工业bao装要充分虑运输过程的平稳和安全。方便是bao装形状设计的一要点。其次才是美观。
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