据介绍，建一个常温的仓库，平均每吨价格约为2000元，而建一个冷库，平均每吨比常温仓库多出了1000元，也就是说建一个2000吨的冷库，至少需要耗费600万元的成本（不bao括购买或租用土地价格）。建成后，月耗电费约为3.5万元。
如采用冷库寄存方式，以企业平均每月寄存500吨货物计算，月缴纳费用为4.5万元。
“冷库建设投入大、资金回收周期长，如大冷库的成本回收周期需要10多年。不过，随着冷库建设趋于规模化，今后企业的制冷成本将越摊越薄。”张时正认为，一些小型的、产品季节性较强的食品企业自建自用型冷库容易造成资金紧张，且利用率不高。在这种情况下，将货物寄存于周边大型冷库企业，更为划算。
2、安装注意事项
使用ABS管，UPVC在低温容易变脆
取样管尽可能的远离墙壁或天花板300mm以上，以避免管路结霜。
侧边开孔，冷凝水容易在管路下缘产生，侧边开孔可以避免冷凝水结冻后堵塞取样孔的情形
探测主机安装在冷库外面，排气需连接回冷库内部
管路在从冷库内部出来的位置必须马上接上加热器，以加热管路内部空气，使冷库外部的管路不会受冷库内部冷空气的影响而冰冻。冰冻管路可能因外界温度较高产生大量的表面凝结，进而产生冻融循环（Freeze-Thaw Cycle），导致可能的健康及安全风险。
进入加热器的取样管路应保持水平或向加热器倾斜，以避免冷凝水再流入取样管导致结冰而堵塞取样管。
加热器或探测主机装在户外时，必须有相应的防水箱体保护。
安装取样管路时需虑到可能的热胀冷缩情形，极端的情况下，冷库在工作时温度可能低至-35C，而在安装取样管路时的温度可能是平常的室温。
冷却水系统由于是开式循环系统，冷却水通过冷却塔是充分和空气接触，在被冷却的同时也将空气的大量尘埃等杂质被引入水系统中，沉积在冷却塔、空调机组和管道里形成淤泥，降低循环水量，影响热交换。 系统投入使用后，因安装是残留在系统内的焊渣、铁屑、泥土、油污等杂质也会聚积在系统里；焊渣、铁屑等坚硬物质则会附着在换热设备表面，影响换热。 冷却水因和空气接触，在冷却塔中和管道里会滋生藻类、xj等微生物，其死后的尸体和淤泥、油污等杂物粘附在一起，附着在设备和管道上，影响循环水量及换热，同时，微生物和沉积的产生，促使浓差腐蚀电池的形成及垢下腐蚀的产生，从而使金属的腐蚀速度加剧。冷冻水系统也因经常采用自来水通过水箱换水补水，也会产生上述现象。 冷却水系统水温较高，且均采用自来水，其Ca2+、Me2+离子的浓度随水份的蒸发而高度浓缩，从而在水管道内及换热器上形成碳酸盐水垢，附着在换热设备和管道中，因水垢的导热系数为0.464~0.697W/M.K，碳钢的导热系数为46.4~52.2W/M.K，只有碳钢的1%，降低换热设备的传热效果，引起运行成本增加，增加机组故障的产生。 以上现象轻者会降低空调效果，频繁报警，电费增加；严重则会引起管道和换热设备堵塞，设备部件被腐蚀穿孔，造成机组部件损伤，缩短设备寿命，为用户引来极大的损失。因此，定期水质检测和化学清洗维保是必要的。
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