激光切割机生产时表面的处理应注意之处。 激光切割机在加工中工件会在表面过渡处出现各种尖角、毛边等不规则的金属部分。而产生毛刺是激光切割机加工中产生会出现的普遍现象。而毛刺会直接影响被加工工件的尺寸精度、形位精度和表面江苏久数控机床有限公司粗糙度。尽管在产品的生产工艺中采取了去毛刺工序，但并未从严要求来解决毛刺问题，以至毛刺悄悄地影响着产品质量，还可以给产品后续的检验、装配、使用性能和美观留下后患来。
激光切割机与普通切割机之间相比有以下一些的优点；
1、激光切割机在切割质量方面优点：
(1)激光切割切缝窄，可以节约原材料，
(2)切缝垂直度好，表面光洁。无需后续再加工工序及清洁处理即可用于零件成形和焊接；
(3)基本切边无毛刺，无机械应力．热影响区小，基本无变形；
(4)而且激光切割的深宽比大．对金属材料可达20：1左右，对非金属材料可达100：1以上。
2、激光切割机在切割过程方面优点：
(1)激光切割速度快。噪声低。无污染；
(2)切割过程中还无“刀具”磨损问题，可适台于所有材料；
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观察一台激光切割机的稳定性是否达标，就要看其组成的部件。一般我们常见的激光切割机的稳定系统常见的部件bao括主机、导轨、齿轮齿条、滚珠丝杠以及传动机构等构成，下面我们就来给大家分析一下激光切割机的各个部件是如何来维持其稳定性的。
具有非常高的强度跟刚性，横梁上面可以安装多个移动体小车。横向的移动装置均采用拖链。激光切割机的机械部分则实现高精度齿轮齿条传动，导轨采用高精度的专用进口导轨精制而成，由精密加工的滑动导轨紧固在带支座的混凝土或钢架基础上，并配有调节螺栓，以便安装和调整。纵向的驱动系统安装在纵向端架内，低位置的设计使得传动更加合理、平稳。
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