储存环境不良!
银遇空气会氧化!如果储存环境长期潮湿和空气中带酸碱性，所用之bao装存在漏气;或者该类产品与其它物品混放在一起，那么肯定会造成镀银层氧化整体变色现象。
管控不当!
采购、领用无计划,没做到按需采购,按产领用;中途检验、中转库、专用库多次拆bao;半成品及成品以后的bao装漏气与存放时间过长也会造成整体变色现象;
装配时用手直接接触镀层会造成表面局部变暗黑色现象。
镀层有黑色条纹怎么办?
镀银层出现黑色条纹时，主要是溶液中的重金属离子积累过多，造成溶液被污染。当铜杂质超过5g/L或铅杂质达到0.5g/L时，对低电流密度区影响较大，出现暗区，甚至有黑色条纹产生。若要xc黑色条纹现象，可将溶液进行小电流电解处理，去除有害金属离子。
镀银中若发现阳极发灰，主要由以下几个方面引起：
①溶液中游离氰hua钾含量偏低，造成阳极钝化，使阳极板出现灰黑色膜。应根据化验分析，及时补充氰hua钾。
②光亮剂的分解产物过多，可加活性炭处理。
③阳极不纯。在电镀中所用的银阳极的纯度应大于99.98%，如果阳极纯度不够，镀液中的杂质就会增多，还将影响镀层
电镀银故障排除案例
（1）稀释处理配制部分新溶液，按新、老溶液体积比为1∶3、1∶2、1∶1，分别进行赫尔槽试验，试片没有改观。如继续降低老溶液比例进行实验，即使有改观效果，也没有实际意义，此解决余姚镀银镀锡故障的方案被否定。
（2）小电流电解处理取5Ｌ溶液，小电流电解处理1ｈ，进行赫尔槽试验，没有明显效果，此解决镀银镀锡故障的方案也被否定。
（3）吸附处理取5Ｌ镀液，按6mL的比例加入30%的双氧水(稀释3～5倍加入)后，搅拌30min，静置30min，加入活性炭8ｇ/Ｌ，搅拌30min后，静置4ｈ过滤，小电流电解处理4ｈ后做赫尔槽试验，试片外观有明显改善，镀层均匀，低电流密度区尤其明显。对镀液成分分析，镀液处理前后，氰jua银和氰jua钾含量分别减少了3g/L和6g/L，仍处于工艺范围中限值。用上述处理好的镀液试镀，镀层均匀细致，分散能力好，Φ6ｍｍ、深70ｍｍ孔底部镀层厚度达到要求，零件在120℃下保温1ｈ均没有出现起泡现象
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