提高刀具寿命
FMV 系列具备以刀腹切削的优异特性，有效的提升刀具整体利用率。改善了高速机之刀具磨耗只产生于刀尖的缺点，延长了刀具整体使用寿命。
节制设备成本支出
FMV 系列加工机强大的加工性能，可减少您购置其他加工设备的需求且维持宽敞的厂房作业空间。
五轴联动加工中心之wm雕刻呈现兰博基尼模型，流畅的线条，动感的画面，五轴联动的wm效果可以超乎您的想象，随着精度和质量及效率的要求越来越高，越来越多的行业工艺应用需要用到五轴加工，像卫浴、车辆内饰及模具、厚片吸塑件及模具、汽车油泥模、航空航天件加工、保丽龙、游艇等复杂多面体加工。
机床的主要结构和特点
1、该机床具有铣、钻、镗、铰、攻丝等多种工序的加工功能。
2、床身及导轨
床身通过CAD设计并进行有限元分析处理而成，由MEEHANITE米汉那（密烘）优质铸件采用去除应力回火处理并经人工时效，密筋结构布置，抗振性强，刚性好，确保机床的加工精度和长期稳定性；机床滑动导轨为矩形滑动导轨，机床导轨副采用聚四氟乙烯贴塑和淬硬导轨配合，该配合性质的导轨副磨擦阻力小，因而机床在低速进给时无爬行；有机材料具备一定的缓冲性，因而机床在快速运行时振动小；所有导轨均为全封闭、自动润滑，所以导轨具有良好的耐磨性、稳定性及很强的刚性。
3、主轴部分
SV主电机与主轴构成了机床的主驱动。动力从SV主轴电机经同步齿形带变速传到主轴，进行无级调速，主轴转速恒功率范围宽，高速运转稳定。
4、X、Y、Z三个线性轴和A、C两个转动轴
该机床具有X、Y、Z三个数控进给线性轴，三轴电机均为交流伺fu电机，伺fu电机本身带有高精度脉冲编码器，三轴电机经弹性联轴节直接带动滚珠丝杠（滚珠丝杠副采用双螺母预紧），因而机床的X、Y、Z三个坐标轴均可进行快速运动，并完成各坐标的自动、定位。A、C两个转动轴，选配CNCT-321双轴电脑数控分度盘构成五轴联动。工件在一次装夹后可完成钻、扩、铰、攻丝、铣削及镗孔等多道工序的加工。
5、防护与排屑
该机床为全封闭防护结构，装有安全工作照明灯。排屑采用人工排屑方式，使用方便。
今天小编主要介绍的是五轴加工中心与三轴加工中心相比，五轴加工中心突出哪些优点？主要突出以下优点：
1、工件一次夹装可完成多个面多工序的加工，这样的做法是为了提高加工效率以及提高加工精度。
2、可以针对工件的目前状态，随时都可以调整改变刀具或者工件的姿态角度，所以可以加工各种各样的复杂曲面零件。
3、可以避免撞刀、欠切和过切等现象发生，同时也避免了加工精度产生的误差。
4、可以简化加工刀具的结构，大大低降低购买特殊刀具的成本。
5、工件安装方面简单，可以加工各种复杂形状曲面类、异形类、特殊类、箱体类和盘类等复杂类型的零件。
如若您对五轴加工中心有需要，不妨虑一下台诚数控，台诚数控采用了台湾先进技术，致力打造xjb高、质量好的五轴加工中心。
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