三筒烘干机的优势表现:
1、烘干机科学合理、{gx}节能。物料在内筒与热气流以辐射、对流、传导形式进行热交换，在外筒热交换以传导、对流形式并用。 烘干机热效率高，节能效果显著。经检测，热效率大大超过传统烘干机50%左右的水平。该设备投产使用后，节煤效果显著。
2、该机采用物料与热气流顺流烘干工艺，适用范围广。它能适应粘土、煤、矿渣、铁粉等各种原材料的烘干，也适用于冶金、化工等部门的各种散状物料的烘干。 结构紧凑。整机水平布置，采用托轮支承，取消了大小齿轮传动，之以托轮传动，使设备安装更方便、操作更简单、运行更可靠、运转率更高。
3、该机的外部表面积比单筒回转式烘干机减少30%以上，并且外筒对内筒有保温隔热作用，外筒表面温度低，热损失少，在{gx}节能的同时，大大改善了劳动环境和劳动条件。
4、多种扬料板设计，角形扬料板与万字扬料板的有机结合，使物料与热烟气交换更加充分，减少了烘干机筒体内'风洞'产生的机理。
5、采用变频调速，调整筒体转速，根据入机水分，产量要求，采用适当的转速，确保满足下道工序的需求。 自动温度监控系统,使操作更加便捷。
酱醋渣烘干机性能特点
1.干燥速度快、强度高：主机采用自打散结构单层或三层滚筒烘干机，通过筒体内部的特殊抄板，物料与热风在动态中充分接触，热容量系数可达300——500cal/m2hco,采用高温高湿干燥新工艺，传热系数大，每小时可生产5吨干物料。
2.节省能源、烘干成本低：该设备全程自动控制，连续作业，热效率高，热源可根据业主当地情况选用燃煤、沼气、或生物质等炉型做为热源；
3.烘干质量好、自动化程度高：采用先进的防架桥料仓，调速进料，上料均匀，自动控温机构，采用先进模糊控制仪，温度可自动调控，保证烘干质量，不损失物料中的有效成份。且很大程度地减少操员。
4.生产安全、工作环境好：干燥机设防爆装置、自动灭火装置、生产安全可靠；全系统采用负压操作，无粉尘、无噪音，生产环境好。
酱醋渣烘干机工作原理：
经压榨脱水后的湿酱油渣进入烘干机后，在滚筒内均布的抄板翻动下，在干燥机内均匀分散与热空气充分接触，加快了干燥传热、传质。在烘干过程中，酱醋渣在带有倾斜度的抄板和热介质的作用下，至干燥机另一段星形卸料阀排出烘干成品。酱渣烘干机可将含水分65-75%的酱渣，快速烘干至含水分13%以下的干成品。该机组以煤 （天燃气、煤气）为能源，用热风为干燥介质，利用强热风对各类湿物料进行热瞬间差的高温快速烘干的工艺，主机传动装置采用电磁调速，并配有自动的温控装 置，烘干后的干成品颜色不变、保留了原物料的色味及营养成分。
粉煤灰烘干系统设计中应注意的问题
1、初水份的控制。从电厂刚刚排放出来的湿粉煤灰水份一般在45％左右。这时立即烘干，生产成本较大，对设备亦构成较大压力。在通风良好的地方堆放15天左右，使水份下降至20％左右，再进行处理。
2、除尘器的选型。因粉煤灰颗粒细、密度轻，干燥后在负压状态下，易被气流带走，导致流体介质发生变化，且含尘气体水份较大。
除尘器应依据上述工艺状态进行选择。
3、干料输送设备应注意密封。
4、热风炉的选择。热风炉应选用效率高，能充分燃用劣质煤，操作方便的炉型。
粉煤灰烘干机技术参数：干燥机干燥能力因物料特性、水分含量、干燥温度等不同而不同.
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