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数控冲床的加工方式和使用范围数控冲床的加工方式主要可以分为以下几种：
第1，单冲。正如其名，就是指数控冲床完成单次冲孔。这种加工方式可以bao括直线分布、圆弧分布、圆周分布、栅格孔的冲压等。
第2，连续的冲裁。连续性的冲裁可以依据方向的异同将其分为同方向的连续冲裁和多方向的连续冲裁。其中，同方向的连续冲裁是使用长方形的模具具部分重叠加工的方式完成冲床作业的，可以对产品进行加工长型孔、切边等。而多方向的连续冲裁，主要是指应用小模具进行加工大孔的加工方式。
第3，蚕食。这是一种较为抽象的名词，所谓蚕食，就是指使用小圆模，然后用较小的步距进行连续冲制弧形的加工方式，由于加工过程类似蚕食而得名。
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按照数控冲床成型工艺的不同，可以将冲床的加工方式分为三种。第1种，单次成形。用户在使用的过程中，使用模具形状，一次性就可以浅拉深成型的加工方式。第2种，连续成形。连续成型主要是适合于成型比模具尺寸大的成型加工方式，来弥补模具不能够足够大，也是为了更灵活的进行冲床的一种加工方式，主要适合于大尺寸百叶窗、滚筋、滚台阶等加工方式。第3种，阵列成形。它适合于同时加工多种工件，无论相同或者不同的成品都可以选择这种方式进行加工。
应用以上多种加工方式，数控冲床取得了广泛的利用。现在，数控冲床已经被利用于筛网、制盖、制罐生产线、仪表、电控柜板、太阳能热水器、电池铁板、建筑装饰板、汽车自行车配件、金属家具、消声板、灯具、厨房设备等冷冲压加工行业等数控冲孔，并发挥着举足轻重的作用。在多种加工工艺的支持下，数控冲床的适用范围一定会越来越广泛。
天进工贸为您分享:系统控制改造
伺fu系统的闭环位置控制是比较容易的。普通电磁阀只有“通”、“断”两种状态，并且具有电磁机械滞后。液压油的温度及压力变化影响到送料滑台的定位，因此采用传统的控制理论进行处理比较困难。为使到达目标位置前关闭送料油缸液压进给，使送料油缸停止时刚好在目标位置，是问题的关键。
系统伺fu位置控制模块采用采样插补和预见控制相结合的位置控制（具体控制略）。而普通电磁阀油缸的位置控制模块采用学习、预见控制，通过系统经验值和当前状态，决定关闭送料油缸的位置，使送料油缸停止时刚好达到目标位置。由于电磁机械滞后及运动惯性，通过“通”“断”控制送料滑台移动0.1mm几乎不可能的。为了保证送料长度及送料精度，后钳使送料滑台后退到到LK位置，然后向前移动到预测位置LT关闭送料电磁阀。当送料油缸运动停止时后钳夹紧。后钳夹紧到位时前钳松开，前钳松开到位时开始送料。送料到位后前钳夹。前钳夹紧到位时后钳松开。后钳松到位后开始后退，为下一次送料作准备。虽然系统定位多移动了距离2X（LK-L），但整个过程与锯削过程并列进行。
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