涂装工艺流程设计的要求及步骤
工厂的批量生产
要严格控制工厂的批量生产过程,使每一个步骤都在有效监控下得以实施,及时处理生产过程的各种问题,以保证生产能顺利进行。保证产品的{zh1}质量。
涂装作业环境
涂装的目的需要美观的外表,但是由于涂料含有多余的溶剂,经过喷涂干燥后再予砂磨,容易形成高污染的来源,造成空气污染及危害施工人员的健康最重要的是对涂装表面形成污染,造成涂装缺陷。因此涂装作业环境的好坏,将直接导致{zh1}的涂装效果,在涂装环境方面要注意:
A、涂装生产线:从白坯的存放区、砂磨区、作业区、成品区甚至出货通道等物品的摆放都应定位,要做好车间区域的划分,保证搬运的线路畅通,并且要经常打扫场地,维持作业环境的清洁。
B、砂磨是高污染区,应用适当的排风设备,同时砂磨的地方要选择适当、避免污染漆膜表面。尤其是喷面漆的地方应该远离打磨地,以减少涂装缺陷。
C、应保证室内空气流通。特别是修色和面漆的地方,要有合适的光线,以便对色。要保证喷房内的气流通畅,以免漆雾沾在漆膜表面造成缺陷。
D、涂装器械。如喷枪、空压机、油管、气管、滤清器等要经常清洗和除尘,确保器械用具都能正常使用。
E、喷房的墙壁、灯具、洗手台也要天天清扫,晾干房的地面要经常撒水,以保证环境空气的质量。
F、在低温情况下,烘干房要有适当的加温设备,以保证漆膜能在合适的温度下顺利干燥。
脱脂:由于塑料件表面沾有油污、手汗和脱模剂,造成漆膜附着力变差,涂层易产生龟裂、起泡和脱落等问题,因此涂装前必须进行除油处理。以ABS塑料件为例:一般采用含有表面活性剂的水系脱脂剂喷淋清洗,时间2~3min,喷射压力1~2bar,温度45~550C,脱脂剂在重复使用时,由于槽液杂质、污物积累,造成塑料表面污物的再次附着,影响涂层质量,因此应加强槽液的过滤与更新管理。
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鞋盒上胶机是纸箱消费的辅助设备,主要用于印刷模切终了的纸板贴合成纸箱过程中,完成上胶工艺的设备。
上胶机普通又分为拉链鞋盒上胶机,自动上纸上糊机,密封式强力鞋盒上胶机,白胶上糊机/ 涂布机,强力胶鞋盒上胶机,树脂上糊机,黄胶鞋盒上胶机、涂布机,热溶胶水机等十多种,主要依照用处不一样,称号也不一样。
鞋盒上胶机具有以下优点:
省胶、环保,不会形成糜费;防卷入安装,避免手部、工作物被卷入蓄胶槽、滚轮内;上胶厚度、宽度、速度可依据客户请求自行调整;上胶平均、不滴胶、不漏胶、断胶疾速划一;内置时间控制安装,准确自动断胶。