乙醇/水体系的传统分离方法是精馏，但精馏中的高能耗使其经济可行性 不高。后续发展起来的有机膜分离虽然经济可行性提高，但有机膜不易清 洗、机械强度不高、膜寿命较低等缺点，使其应用在乙醇/水体系分离中 受限。近年来发展起来的无机膜，特别是NaA分子筛膜，由于其良好的 选择性、易清洗性、高机械强度、使用寿命长等优点，使其在乙醇/水分 离中显示了良好的分离性能和经济效应。
渗透汽化膜分离技术介绍 1．技术简介 渗透汽化膜技术是近二十年迅速发展起来的一种新的化工分离技术，特别适合有恒沸点、近沸点混合物以及同分异构体的分离，特别是在有机溶剂中少量水的脱除的应用中，以其节能、环保、操作简便的特点在石油化工、医药化工、精细化工、新能源等领域得到了广泛的认可和应用。 NaA分子筛膜以陶瓷管为载体在其表面合成分子筛，形成均匀的分子筛膜，具有耐高温、耐化学腐蚀，机械强度大、通量大、分离系数高、不存在有机膜的溶胀问题的特点，因此已成为渗透汽化膜的主要发展方向，并将逐步取有机渗透汽化膜
渗透汽化膜技术优势及特点 ? 节能，{gx}，由技术原理决定了渗透汽化膜分离装置的节能和{gx}的特点，因为在分离时只需将欲分离的少量或微量物质（如水分）汽化，大量物料在分离过程中不产生相变，所需能耗只是恒沸精馏的1/5左右； ? 过程简单，操作方便；设备开车运行正常后不需对设备进行过多的调节操作，通过仪表监控即可。 ? 环保，产品质量稳定，分离过程不需加入任何萃取剂等其他物质，保证产品的纯净，透过物还可再回收；
渗透汽化；传递理论；模型；膜组件；脱水膜 前 言 渗透汽化(Pervaporation, 简称PV ) 是用于液体混合物分离的一种新型膜技术。自80年以来, 渗透汽化技术得到了很大的发展, 目前世界范围内有100 多套工业装置。然而, 渗透汽化膜分离的机理由于涉及到渗透物和膜的结构和性质, 渗透物组分之间、渗透物与膜之间复杂的相互作用, 涉及到化学、化工、材料、非晶态物理、统计学等学科的交叉, 研究工作的难度较大, 认识也不够深入。也提出了几种描述渗透汽化膜传递机理的模型, 其中主要有溶解扩散膜型和孔流模型[1]。膜技术作为一种高新技术,近30 多年来获得了极为迅速的发展，已在石油化工、海运、冶金、电子、轻工、纺织、食品、医l疗卫生、生化制药、环保、航天等领域内广泛应用，形成了独立的新兴技术产业。据专家断言:“今后，谁掌握了膜技术,谁就掌握了石油化工技术的未来”
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