为生产高精度塑料产品,注塑成型机在向电动化发展。电动注塑成型机比以往的液压式注塑成型机更环保且更节能,在如今注重环保的时,其需求量也一直在增加。
随着这种电动化,零部件可望在前所未有的恶劣工况下的也保持高可靠性。高载荷容量产品,是机械驱动部(注射轴、合模轴、顶出器轴、挤压轴、可塑化部)不可或缺的重要零部件。
实用小贴士:
一、模具与注塑机的良好匹配
a. 模具定位圈标准化和通用性;
b. 过胶咀的球石半径与射咀球石半径的配合要标准化和通用性;
c. 过胶咀孔径与射咀孔径的配合要合理;
d. 1在模具的四个方向都要设置吊模孔;
2吊模扁担或吊环能让模具平稳起吊;
e.模具上的运水接头在上下模具时尽量免拆装。
二、模具在生产中体现的{gx}性
a. 所有模具在设计时都要虑自动化生产;
b. 水口尽量小化;
c. 有效均衡的冷却系统;
d. 型腔、型芯的钢材保证足够的硬度。
关于增强塑料
为了进一步改善热固性及热塑性塑料的力学性能。常在塑料中加入玻璃纤维(简称玻纤),滑石粉、云母、碳酸钙、高岭土、碳纤维等作为增强材料,以树脂为母体及粘结剂而组成新型复合材料,称为增强塑料(如环氧树脂为母体树脂塑料的增强塑料又称为玻璃钢)。
由于塑料混用玻璃纤维的品种、长度、含量等不同,其工艺性及物性也各不相同。下面主要介绍注射用的热塑性增强塑料。