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不锈钢钢带生产_钢带_科成亿电力设备(多图)
不锈钢钢带生产_钢带_科成亿电力设备(多图)

不锈钢钢带生产_钢带_科成亿电力设备(多图)

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刘先雷(经理)
13553028220
立即咨询
青岛科成亿环保电力科技有限公司
0532-82153727
青岛胶州市北关工业园
lxl8220@126.com
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青岛科成亿环保电力科技有限公司

青岛科成亿环保电力科技有限公司是一家集设备研发、制造、服务于一体企业,专业从事火力发电厂辅机设备、环保设备的研发、制造,在循环流化床锅炉和煤粉炉的除灰、除渣、除尘、脱硫及脱硝等领域有着丰富的设计及制造经验和众多成功业绩。 青岛科成亿已建立完善的质量管理体系,按照ISO9001质量管理体系的要求进行设备的生产管理;为了更好的服务于国际火力发电领域,公司取得了设备进出口的相关资质,具有发电设备及备件的直接进出口权限。公司拥有一支勇于开拓的产品研发团队和经验丰富的制造队伍,年生产能力4000余吨,依靠过硬的产品质量和优质的售后服务,产品已覆盖国内外百余家电厂。 公司的主营产品:干式捞渣机、刮板捞渣机、液压关断门、单辊碎渣机、钢制灰仓、渣仓、脱水仓、滚筒冷渣机、链斗输送机、斗式提升机、埋刮板输送机、电动给料机、加湿搅拌机、干式散装机、压力释放阀、浓相气力输灰系统、稀相气力输灰系统、粉煤灰分选系统、气动双闸板阀、气动摆动阀、仓泵、料封泵、粉煤灰分选机、旋风收集器、耐磨陶瓷弯头及三通、各种耐磨阀门等设备。 我公司秉承“{yl}设计和产品、{yl}服务”的原则,售后服务部为广大用户提供售前、 售中、售后服务。(一)售前服务:接受用户各种咨询,有问必答,并可派专业技术人员现场勘察,提供初步设计,提出合理化建议。(二)售中服务:由工程技术人员主动保持与用户的联络,及时根据用户需要调整设计方案、生产进度和发货时间,并随时通报工程进度,尽可能满足用户的要求。(三)售后服务:实现“24小时到位服务制”,即接到用户通知后我厂服务人员保证24 小时之内赶到用户现场提供优质服务。我公司将以优质的产品、优质的服务奉献给我们的上帝,同时竭诚欢迎新用户莅临我厂参观指导。
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青岛科成亿干渣机

清扫链链条:

规格型号:14*50 ;18*64;22*86

材质:20MnSi、20Mn2、25MnV、23MnNimocr54

工艺流程:①用压力机对原材料进行下料,保证其长度、端面平面度、端面与棒料轴线垂直度等技术要求,冲压后表面应无毛刺,若出现不平整应及时调整刀口。②对下料件进行编结,要保证其节距、外宽、对口间隙、对口中心偏移、接头错口、各挤压部直径等技术参数要求精准。(合口时注意:保证其节距、外宽、对口间隙、接头错口等符合公差)③由专业人员对圆环链进行焊接。焊接时调整对焊机各参数如电流、电压、转速、温度,检查电极块是否损坏,待稳定后进行焊接。④预拉伸,用圆环链模具或卡尺进行测量,保证其公差在±1mm。⑤调质处理,对变频器电压、电流、转速等参数进行调整,待数据稳定后方可进行淬火、回火处理(温度计对其温度进行测量,保证淬火、回火温度)。⑥检验合格产品进行除锈、抛光处理,保证其表面光洁度。


青岛科成亿DGS系列单辊碎渣机:

一级碎渣机:1、齿辊为间隔齿板式结构。有利于大块炉渣的咬入,更换齿板方便。

2、轴封为多槽迷宫+填料式结构。密封可靠,更换填料方便。

3、颚板为悬挂式结构,更换颚板方便。

4、齿辊转速较低,齿辊与颚板磨损较轻,使用寿命长。

二级碎渣机:1、齿辊为齿圈套筒式结构。破碎能力大,渣块粒度小。

2、轴封为螺旋+迷宫+填料式结构。三重组合式密封方式,密封更可靠,更换填料方便。

3、齿辊转速较高,齿圈、颚板采用高耐磨材料,整体结构紧凑,体积小,功率大,便于系统安装布置。

单级碎渣机:1、齿辊为高低齿圈套筒式结构。保证破碎能力,同时又有一定的大渣块咬入能力。

2、轴封为多槽迷宫+填料式结构。与一级碎渣机相同。

3、齿辊转速中等,电机功率较大。


青岛科成亿干式排渣机简介:

风冷干式除渣系统为风冷干式除渣机连续运行,高温炉渣连续落在除渣机的输送带上,高温灰渣在输送带上低速运动,在负压(对煤粉锅炉而言,其正常运行状态炉膛为负压)作用下,受控的少量环境冷空气逆向进入风冷干式除渣机内部, 使灰渣在输送钢带上逐渐被风冷却,并逐渐完成燃烧。冷空气与高温灰渣进行充分的热交换,空气将锅炉辐射热和灰渣显热吸收,空气温度升高到300~400℃左右(相当于锅炉二次送风温度),进入炉膛,渣的冷却温度则降至100℃左右。

冷却空气量对锅炉进风量的影响一般控制在许用空气过剩系数之内,所以升温后的热空气可输送到炉膛,并对锅炉的正常运行不产生影响。但是,如果锅炉空气过剩系数要求严格,热空气也可以输送到锅炉送风系统,进行再利用。


干式排渣机功能:连续的接受和送出高温炉渣,并在输送过程中使灰渣进一步燃烧和冷却,它由高温输送钢带、外罩、驱动机构和张紧机构等部分组成,能满足高温、高尘工况要求。关键部件的使用寿命在50000小时以上。操作简单、维护工作量少。

主要部件:

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