武汉智宏思博环保科技有限公司渗透汽化技术是热驱动的蒸馏法与膜法相结合的一种分离方法：液体（或蒸汽）混合物在组分蒸汽分压差的推动下，利用组分通过渗透汽化分子筛膜吸附和扩散速度的不同实现物质分离的过程。在渗透过程中经历由液相到气相的转变，其分离机制可分为三步：(1) 被分离的物质在膜表面上有选择性地被吸附；(2) 组分以扩散形式在膜内渗透；(3) 从下游侧表面解吸变成气相脱除而与膜分离出来。
PV使用的是致密膜、有致密皮层的复合膜或非对称膜。原料液进入膜组件，流过膜面，在膜后侧保持低压。由于原液侧与膜后侧组分的化学l位不同，原液侧组分的化学了l位高，膜后侧组分的化学l位低，所以原液中各组分将通过膜向膜后侧渗透。因为膜后侧处于低压，所以组分通过膜后即汽化成蒸气，蒸气用真空泵抽走或用惰性气体吹扫等方法除去，使渗透过程不断进行。原液中各组分通过膜的速率不同，透过膜快的组分就可以从原液中分离出来。从膜组件中流出的渗余物可以是纯度较高的透过速率较慢的组分的产物。对于一定的混合液来说，渗透速率主要取决于膜的性质。釆用适当的膜材料和制造方法可以制得对一种组分透过速率快，对另一组分渗透速率相对很少，甚至接近零的膜，因此渗透汽化过程可以{gx}的分离液体混合物。为了增大过程的推动力、提高组分的渗透通量，一方面要提高料液温度，通常在流程中设预热器将料液加热到适当的温度；另一方面要降低膜后侧组分的蒸气分压。
采用无机渗透汽化膜分离技术进行有l机物溶剂脱水，可替蒸馏、萃取、吸附等传统分离方法，能够以低能耗获得高质量的产品，实现常规方法很难或无法实现的分离要求，在有l机物或混合有机物中少量或微量水分的脱除上更具有明显的优势。与传统的精馏方式等相比，武汉智宏思博环保科技有限公司的无机渗透汽化膜装置具有以下优点：
1.运行能耗低，分离效率高，产品收率>99%；
2.过程简单，占地小，与精馏设备相比节省空间80%以上，操作方便，PLC全自动系统控制，只需1人即可维护设备现场；
3.不引入第三组分，产品纯度高，品质稳定，过程绿色无污染；
4.膜管使用过程无需清洗，热化学稳定性好，使用寿命长；
5.设备易损件少，维修费用低，膜组件更换方便，可根据产量变化增减膜组件数量；
6.和渗透汽化有机膜相比，膜通量高、分离系数大、无溶胀、耐溶剂耐腐蚀性强；
7.节能75%以上，所需能耗只有恒沸精馏和吸附的20-25%。
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