成套设备机组包括：
成型主机、上料输送机、出料输送机、电加热系统、电源控制箱等。
加工范围：
玉米秸秆、棉杆、稻杆、花生壳、木屑、树皮、糠醛渣等生物质原料和煤粉、造纸厂下脚料、中药厂下脚料和废弃菌包。
简单说明：
9YHP-4200压块机（带减速机），主要用于饲料工业中块状饲草料的成型加工。
9YHP-4200压块机（带减速机）参数介绍
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名称
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规格单位
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规格值
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电机功率
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KW
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55KW×2台
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外形尺寸
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mm
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3000×1800×1760
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模孔数量
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个
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75
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整机质量
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T
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4.5
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电压
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V
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380
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生产能力
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t/h
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2.5-3.0
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设备详细说明：
新设备采用减速机传动，主轴扭距变大，物料在设备内滞留时间变短，生产效率与以往同型号相比提高1.5倍；同时，电机功率不丢失，达到节能增效的目的；整体采取全自动注油，使设备性能更加固定，故障率大大降低，配电柜采用德力西元件，出现过载和低载现象时，会自动切断电源，使整机设备处于安全保护状态。对设备模具采用铬12钼钒和9铬18钛工艺材料，其耐磨程度进一步加大，模具寿命进一步延长。
简要特点：
高生产率、节能增效、低故障率、新磨具耐磨寿命长、会自动切断电源保护设备。
设备优势：
采用减速机传动代替传统的皮带传动，使电机功率更加充分利用，降低能耗的同时，设备运行更加稳定；
主轴扭矩变大，更有效的避免堵机、卡机现象，与同等皮带传动设备相比，生产效率进一步提高；
整机采用全自动注油方式，维护保养更加便捷，设备性能更加固定，大大降低维修时间和成本；
配电柜全部采用德力西电器元件，出现异常，自动切断电源，设备始终处于安全保护状态；
模具和压辊采用特殊工艺和材料，使用寿命比同类产品提高三倍以上，降低生产和维修成本，提高客户利润空间。
成型原理：
生物质成型机的成型原理将农林放弃物经过前处理（处理达到一定水份，加工长短或大小至适合进入成型机）后，自动或手动送入燃料成型设备。成型设备内转动的主轴上有一个动模，一般为压辊型，物料在设备的定/动模之间逐渐挤压升温，经模具孔内挤压成型（圆柱型或方柱型）而出，断为一定长度的块状或颗粒，再经冷却后即可包装成品。
核心技术：
1.进入成型机原料的尺寸和湿度控制，
2.成型压力和温度的控制，
3.模具等部件的耐磨性和强度的控制。
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