转塔式数控冲床批发

     青岛阿玛达数控机械有限公司053284139999专业研、制造、销售数控冲床设备、数控转塔冲床、全自动数控冲床、厚板专用数控冲床、数控冲床送料机、数控剪板机、数控折弯机等光机一体化数控成套加工设备，广泛应用于绿色能源、网装备、汽车工业、工程机械、建筑机械等领域，有效替代了同类产品的进口，具备很的xjb优势。

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1、采用德国西子数控冲床专用系统，配合数字交流伺机，响应速度更快、可靠性更；操作灵活方便，无需人工编程；配有二次定位功能，可实现无死区加工；

2、双C型机架采用日本技术，整机回火处理，有效地xc内应力，增加了设备的刚性，减了形；053284139999

3、飞轮内置，曲轴纵放，滑套式打击头配合进口离合器冲压频率更，外形更加美观；

4、采用AMADA标准铸造一体式厚转塔模盘和AMADA标准厚转塔国际通用模具；

5、伺机、直线导轨、滚珠丝杠、气动元件及器件均采用进口品；

6、采用amada标准浮动式气动夹钳，冲压时与板料一起下浮动，有效xc冲压余力，提加工精度；

7、配有集中自动润滑系统，各润滑点均能实现自动集中润滑，有效的延长设备使用寿命；

一、设备主要技术参数

1.冲压力：250KN；

2.工位数：32工位(2旋转);

3.一次定位有效行程：2500mm×1250mm；

4.二次定位:标配；

5.加工精度：±0.1mm；

6.冲孔频率：240次/分钟；

7.{zd0}加工板材厚度：碳钢t≤4mm；

 8.控制轴数：4轴（X、Y、A、C）；

9.额定功率：11KW；

10.厂内环境：温度：5℃～40℃，环境湿度：40%～90%，无有害及腐蚀性气体、无粉尘环境。

10．压缩空气压力：≥0.6Mpa

11．动力压：三相四线380V±10%，频率为50Hz±1Hz

二、设备内容描述

1. 控制系统：采用德国西子808D级版数控系统，半闭环控制，配合德国西子配套伺模块可实现4轴同时驱动，配备USB、网口、R232通讯接口可实现前台、后台编程，运用CNCKAD编程软件，自带模具库管理系统，自动配刀，自动优化加工路径，实现AutoCad 图形自动转化加工程序，板材自动重定位功能，实现无死区加工；操作简单，可实现一键式操作；

2. 冲压主体：闭式机身，整体回火处理，刚性好不形,运行平稳；

3. 转塔机构：采用强度耐磨球墨铸铁HT600的厚转塔，厚度80毫米，经热处理去内应力，刚性好、稳定性、抗冲击能力强，导向精度、抗偏载能力强，大大提模具使用寿命；

4．模具：采用阿玛达标准厚转塔模具，便于维修和采购；

5. 机/驱动器：德国西子伺机，性能稳定可靠，精度更；

6. 传动丝杠：台湾滚珠丝杠，可达到5级精度；

7. 直线导轨：台湾直线导轨，使用加宽法兰型滑块；

8. 定位气缸：韩国品气缸，jq锁紧定位；

9.减速机：精密涡轮蜗杆减速机，自带抱闸功能，降低模盘速运转后对伺机的冲击，同时保证转塔速旋转的定位准确性；

10.夹钳：采用浮动式气动夹钳，可与板材一起浮动，避免板材扭曲形；

11.工作台面：5300mm宽的优质毛刷钢球混合工作台面，保证冲压过程整张板材时刻在工作台，防止板材超出工作台后划伤工作人员，毛刷万向球混合的工作台面大大降低了板材移动的擦力，     有效的保护板材表面，；

12.润滑系统：采用自带控制系统的供油站，照预设的时间，导轨、丝杠等主要传动机构均可实现集中自动润滑；

13. 主要器元件：继器、光传感器、接触器等全部采用欧姆龙、施耐德等品子元件，长期保证设备的安全性和稳定性。

14．旋转工位：采用标准的蜗轮蜗杆结构的旋转机构，整个机构全部用精密的设备磨制加工，充分保证旋转工位长期旋转后的下模具的对中性，增加模具的使用寿命，有效的解决了任意角度冲压切边的钣金难点。

【原创内容】
格照操作，以免伤人。最重要的是谨记冲压工安全规程。如有疑问可咨询公司售后或技术部。数控冲床的分类：结构分可以分成两大类：1、式数控冲床：结构形状C型，一面深圳二手手机批     T18937812652的报价功能，可以根据户需求出具定制化的报价单。该模块还可实时显示户订单状态、款状态，对于未款订单自动提示款息。(5)计算模块。可进行生产前生产成本的预钣金厂内部构建了一个数字化生产管理系统，涵盖了钣金生产的各个环节，将所有工序有机地结合在一起，并采集所有的生产数据，为企业的展提供息撑，为企业的战略制定提单状态进行远程实时跟踪与监控，极大地提了管理效率。当然，如果户已有ERP系统，FAB也可以通过接口和ERP系统衔接，与ERP系统直接进行数据交换并协同工作。FAB的装置，模具松动、缓冲是否完好等。6.飞轮转动不允许冲床调整或是进行模具安装等其他无关事项。7.工作完毕时，顺序关闭，冲头平稳落靠。以事项是每款数控冲床设备必须严

数控冲床的操作规程1.装模前必须对模具闭合进行仔细检查，调整好冲头的行走行程允许范围内方能装模，使其在规定安全范围内使用。2.设备启动过程中先打压缩空气阀（或是