概述：NB-P系列逆变式单脉冲数字化气体保护焊机具有手工焊、碳钢+CO2、碳钢+MAG、不锈钢+MIG四种焊接方式。手工焊焊接方式可实现普通手工焊的焊接功能，碳钢+CO2焊接方式可以实现碳钢CO2气保焊接，碳钢+ MAG焊接方式可以实现碳钢混合气体保护焊，不锈钢+MIG焊接方式可以实现不锈钢气体保护焊。适合碳钢、不锈钢产品的加工生产。
产品功能和特点：
1. 全数字化控制系统，实现焊接过程的准确控制、弧长稳定。
2. 全数字送丝控制系统，送丝准确、平稳。
3. 系统内置焊接专家数据，自动智能化参数组合。
4. 操作界面友好，一元化调节方式，易于掌握。
5. 焊接飞溅极小，焊缝成形美观。
6. 可外配机器人或PLC接口。
7. 软开关逆变技术，可提高整机可靠性、节能省电。
8. 脉冲功能可获得更加美观焊缝外观及超低飞溅。
9. 全数字结构，集成度高，整机故障率低。
市场主要卖点：焊接成型好，不需要打磨。
主机参数
| NB-250P | NB-350P | NB-500P |
电 源 | 3相 AC380V /50Hz |
设备容量 | 适用电源 | 15kVA | 20kVA | 30KVA |
引擎发电机 | 15KVA的2倍以上 | 20KVA的2倍以上 | 30KVA的2倍以上 |
输入保护设备 | 保险丝 | 18A | 25A | 40A |
无保险丝断路器（或漏电保护器） | 25A | 35A | 50A |
电缆截面积 | 焊机输入 | 4mm2以上 | 4mm2以上 | 6 mm2以上 |
焊机输出 | 25mm2以上 | 35mm2以上 | 50mm2以上 |
保护接地线 | 4mm2以上 | 6mm2以上 | 10 mm2以上 |
标准配置
1、 | 主机 | 1台 |
2、 | 送丝机（配10米线） | 1台 |
3、 | 二氧化碳表 | 1块 |
4、 | 500A焊枪 | 1把 |
5、 | 接地线/3M | 1根 |
6、 | 输入电源线/3+1 3M | 1根 |
7、 | 使用说明书 | 1份 |
8、 | 装箱清单和保修卡 | 1张 |
焊接材质和相应方法
一，碳钢+CO2焊接
本焊接使用保护气体为二氧化碳，焊接操作步骤如下：
1、正确安装焊机,打开电源开关。
2、将面板中“焊接类型”选择到“碳钢+CO2”位置。
3、按一次面板“气体检测”按键，气体检测灯亮，打开气瓶阀门，再调节气体减压器流量到焊接合适值（可参考说明书中的焊接条件实例）；再按一次“气体检测”按键关闭。
4、根据板厚和焊接方法调节合适的电流电压。
5、焊接开始。
二，碳钢+MIG焊接
碳钢+MIG焊接使用保护气体为80%氩气+20%二氧化碳混合，焊接操作步骤如下：
1、正确安装焊机,打开电源开关。
2、将面板中“焊接类型”选择到“碳钢+MIG”位置。
3、按一次面板“气体检测”按键，气体检测灯亮，打开气瓶阀门，再调节气体减压器流量到焊接合适值（可参考后续章节中的焊接条件实例）；再按一次“气体检测”按键关闭。
4、参考说明书的焊接条件实例调节合适的电流电压。 5、焊接开始。
三，不锈钢+MAG焊接
不锈钢焊接使用保护气体为98%氩气+2%二氧化碳混合，焊接操作步骤如下：
1、正确安装焊机,打开电源开关。
2、将面板中“焊接类型”选择到“不锈钢+MAG”位置。
3、按一次面板“气体检测”按键，气体检测灯亮，打开气瓶阀门，再调节气体减压器流量到焊接合适值（可参考后续章节中的焊接条件实例）；再按一次“气体检测”按键关闭。
4、参考说明书的焊接条件实例调节合适的电流电压。
5、焊接开始。
免打磨技巧
免打磨焊接碳钢和不锈钢时，可以做到脉冲无飞溅焊接，但有些地方需要注意
1.焊接碳钢时，必须选择到“碳钢+MAG”状态，并选择脉冲“有”，气体必须用80%氩+20%二氧化碳或者90%氩+10%二氧化碳，氩气含量越高，越容易形成喷射过渡，一般用配比器调的气体比例不准，或者在送气过程中比例不稳定，可能会造成电弧不稳，过低的氩气含量会造成电弧达不到喷射过渡，短路多，飞溅大。
2.必须选择合适的丝径和送丝速度，实际用多大的丝，必须在面板上选相应的位置。因为脉冲是一元化调节，电压旋钮只作为微调，从-5到+5的调节。
3.脉冲焊接是长弧焊，在小电流下也可以实现喷射过渡，可以通过电压旋钮调节弧长，弧长长时，焊丝和熔池不接触，也不会有飞溅，弧长短时，焊丝偶尔会和熔池短路，有少量飞溅，过短时，飞溅会变大。
4.不锈钢必须要用98%氩气+2%二氧化碳的混合气，不合比例的气体会引起工艺问题。
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