制药化工废水处理臭氧催化剂 臭氧催化氧化回用
臭氧催化剂技术是基于臭氧的高级氧化工艺,它将臭氧的强氧化性和催化剂的吸附、催化特性结合起来,更有效地解决臭氧处理效率低、臭氧利用率低、运行费用高、有机物降解不彻底等问题。
臭氧催化氧化催化剂的相态分为均相催化臭氧化和多相催化臭氧化,在均相催化臭氧化技术中,催化剂分布均匀且催化活性高,作用机理清楚,易于研究和把握。但是,它的缺点也很明显,催化剂混溶于水,导致其易流失、不易回收并产生二次污染,运行费用较高,增加了水处理成本。
多相催化臭氧化法利用固体催化剂在常压下加速液相(或气相)的氧化反应,催化剂以固态存在,不溶于水,不流失,无二次污染,降低催化氧化的运行成本。
针对低浓度工业废水,可生化性差,采用臭氧催化氧化+BAF或臭氧催化氧化+MBR工艺,对废水进行深度处理,满足严格的环保排放标准或回用要求。主要应用领域包括:
(1)工业园区难生化降解废水深度处理达标工程;
(2)制药废水深度处理工程;
(3)炼油石化废水深度处理达标回用工程;
(4)焦化废水深度处理达标回用工程;
(5)农药废水深度处理达标回用工程;
(6)纺织印染废水深度处理达标回用工程;
(7)煤化工重污染废水深度处理达标回用工程。
多相臭氧催化剂主要利用多种{gx}金属氧化物及金属单质为活性催化材料,采用{zx1}立体构架技术,在高温条件下提高微孔数量和分布均匀度,获得更高的比表面积。{zd0}限度提高臭氧氧化效率,同样氧化条件下,臭氧氧化效率提高30—60%,同样去除率情况下,节约臭氧投加30%以上。
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