佛山市顺德区博速润滑油有限公司是一家专注现代{jd0}切削液机械设备的生产商，二十余年来一直专注于金属加工液领域的研究，拥有很丰富的经验。长期为各大公司及润滑材料生产商提供配方技术，以及gd产品的OEM生产，拥有数百项润滑技术，可满足任何生产条件下的润滑要求。并在全国设立了多个油品供应基地，为客户提供最贴切的用油方案，针对性的独特配方，极大限度为客户节约成本，提升金属材料的价值。075727888864
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要根据刀具的种类选择其适合的切削液：
1、钢刀具
其耐热温度约在200-300℃之间，只能适用于一般材料的切削，在高温下会失去硬度。由于这种刀具耐热性差，要求冷却液的冷却效果要好，一般采用乳化液为宜，使用加mr化切削液M16或M16-Awq能满足要求。
2、高速钢刀具：
这种材料是以铬、镍、钨、钼、钒(有的还含有铝)为基础的高级合金钢，它们的耐热性明显地比工具钢高，允许的{zg}温度可达600℃。与其他耐高
温的金属和陶瓷材料相比，高速钢有一系列优点，特别是它有较高的坚韧，适合于几何形状复杂的工件和连续的切削加工，而且高速钢具有良好的可加工性和价格上
容易被接受，使用加美半合成水性切削液M20-A或M21能满足要求。
3、硬质合金钢刀具：
用于切削刀具的硬质合金是由碳化钨(WC)、碳化钛(TiC)、碳化钽(TaC)和5-10%的钴组成，它的硬度大大超过高速钢，{zg}允许工作
温度可达1000℃，具有优良的耐磨性能，在加工钢铁材料时，可减少切屑间的粘结现象。使用加美半合成水性切削液MS45或46即可。
4、陶瓷刀具：
采用氧化铝、金属和碳化物在高温下烧结而成，这种材料的高温耐磨性比硬质合金还要好，一般采用干切削，但考虑到均匀的冷却和避免温度过高，也常使用水基切削液。
5、金刚石刀具：
具有极高的硬度，一般使用于切削。为避免温度过高，也象陶瓷材料一样，许多情况下采用水基切削液；
当然，使用何种切削液还要根据加工的工件材质、加工工艺难易程度、加工方式、加工的工况情况等做一个综合的分析再去选择。
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