虹涂环氧富锌底漆主要组成 环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、硅酸乙酯为主要原料，增稠剂、环氧富锌底漆填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品。该漆为双组份涂料， 主要特性 该产品防腐性能优异、机械性能好、附着力强； 具有导电性和阴极保护作用； 一道成膜在50um以上，可用作车间预涂底漆； 其厚膜在15-25um时进行焊接，不影响焊接性能。 主要用途 虹涂环氧富锌底漆是一种高性能底漆，用于防腐蚀涂料系统，可以提供保护，适合各种强腐蚀环境，如海上设施、石化厂、纸浆厂和造纸厂、桥梁、发电厂、户外工程等。 该漆可用于原有金属结构的维修保养，也能使新结构获得{jj0}的防腐蚀能力。 技术指标 颜色 深灰色 光泽度 哑光 包装规格 20KG A组分20kg，B组分20Gkg A组分25kg，B组分2.5kg 稀释剂15kg/桶 体积固体分 59%-70% 典型膜厚 50~80μm的干膜厚度相当于85~175μm的湿膜 理论涂布率 在上述体积固体分和干膜厚75μm条件下，4-6㎡/kg 在上述体积固体份干膜厚3密尔的条件下，315平方英尺/美制加仑 实际涂布率 考虑适当的损耗系数 涂覆方法 无气喷涂、空气喷涂 刷涂 干燥时间 温度 表干 硬干 最小覆涂时间 覆涂时间 5℃ 0.5G小时 10小时 8小时 无限制 15℃ 90分钟 6小时 4小时 无限制 25℃ 75分钟 4小时 3小时 无限制 40℃ 45分钟 2小时 2小时 无限制 安全资料 闪点 基料（A组分） 29℃ 固化剂（B组分） 30℃ 混合后 29℃ 溶剂含量 384g/公升
2 表面处理所有待涂覆的表面均应清洁、干燥、无污染。涂漆之前油或油脂应用溶剂清理标准除去。 磨料喷砂清理 如果在喷射处理后，涂环氧富锌底漆之前表面发生氧化，那么该表面应该重新喷射处理。达到规定的目视标准。 喷射处理过程中暴露的表面缺陷，应该以适当的方式打磨、填补或处理。 建议表面粗糙度为50~80μm。 预涂车间底漆的钢结构 环氧富锌底漆适用于刚刚涂上硅酸锌车间底漆的钢结构。 如果锌粉底漆发生大范围脱落，或者产生大量的锌盐，那么就需要进行全面的扫砂清理。其他种类的车间底漆不适合涂覆，需用喷射方式彻底qc。 焊缝和损坏区域应该做喷射处理，达到ISO 8501-1:200标准。 请勿让漆料留在漆管、喷枪或喷涂设备中。用稀释剂彻底冲洗所有设备。油漆混合后不 宜重新密封。如果作业暂停时间较长，建议重新开工时使用新调成的漆料。
配 套 用 漆 环氧云铁中间漆，环氧中涂漆，聚氨酯面漆，丙烯酸聚氨酯面漆，氟碳漆等。但不能与油性醇酸类，聚酯类油漆配套使用。
注意事项：
1）、涂前应用200目滤网对已调配好的油漆过滤；
2）、喷涂时出漆量不宜过大，走枪要均匀，应采用多道薄喷的方法进行；
3）、加入固化剂的油漆应在4小时内用完，以免胶化浪费；
4）、本品应置于通风良好、阴凉干燥处；
5）、产品生产日期见桶体标签，保质期一年。
提示：您可以按照定您的产品订制：
2、提供产品要求、品类、数量；
4、具体订购咨询热线：15989675820 0769-33228378 罗经理
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