AH-1010-4A转盘式半自动喷砂机设计方案</p><p>一、方案概述</p><p>本公司是一家集表面处理和高新技术研究开发、设计、制造、销售为一体的现代化企业，同时也是同行业较具规模实力的制造商。</p><p>本方案是根据回转类产品特性而专门设计的转盘式自动喷砂机，可满足对工件表面进行qc锈层、氧化皮等要求，并可起到切削金属表面的作用。</p><p>本套设备主要由主机、旋风分离器、除尘系统、电气系统、空气压缩机（用户自备）、控制箱组成。</p><p>本机配置4支喷枪，喷嘴通径φ8mm，材质：碳化硼。并配置1支吹砂枪。</p><p>工作原理：本机采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用，将旋风分离器贮存箱内的磨料通过砂管吸入喷枪内，然后随压缩空气流由喷嘴高速射到工件表面，达到喷砂加工的目的。在工作状态时，压缩空气和砂料边混合边喷射，使压缩空气得到充分利用，空气的流量和砂料的流量便于调节，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，清理效率高，适用于电子，飞机、机车配件、五金、化工等行业工件表面大面积清理处理。其主要功能如：</p><p>一、喷射到工件表面的砂料在工件表面进行冲击研磨，把工件表面的杂质及氧化皮qc掉，使表面积增大，提高涂层的附着力，提高涂装质量。</p><p>二、可以分散结构体内在残余应力，达到硬化工件表面，增加零件表面对塑型变形和断裂的抵抗能力，并使工件表层产生压应力，提高其疲劳强度。</p><p>三、使工件表面上的缺陷和由于机械加工所带来的损伤减少，从而降低应力集中。</p><p>喷砂介质：玻璃珠、棕刚玉等。</p><p>加工范围：本机适应于贵公司产品表面喷砂处理。</p><p>加工效率：实际产量以客户工件形状及喷砂效果确定。</p><p>二、工作流程：</p><p>放入工件关门→开启自动控制系统→转盘启运→喷枪开始工作→对工件表面进行喷砂处理→加工完毕→喷枪及转盘自动关闭→喷砂完成打开窗门取出工件。</p><p>三、本机特点：</p><p>1、操作简单，效率较高，可根据不同的工艺要求更换不同粒度的砂料，砂料自动循环使用，节约成本。</p><p>2、小转盘根据工件的工艺参数可无级调速，达到满意的喷砂效果。</p><p>3、工件同时自动进入喷砂区按要求喷砂，喷砂时间可由喷砂效果按需设定。</p><p>4、喷枪采用摇摆方式，并可微调各种喷射角度,每把喷枪可单独控制，以达到良好的加工效果。</p><p>6、本机配置有旋风分离器，能将磨料和灰尘有效分离能将逃逸的砂粒回收,降低磨料的损耗。 </p><p>7、配置有布袋除尘器,能将工作中产生的粉尘qc。</p><p>四、主要设备构成及功能</p><p>1、主机：</p><p>主机由喷砂室、小转盘转动机构、喷枪、吹砂枪、喷枪固定机构、集砂斗、检修门、气动防尘门等组成。</p><p>1）、喷砂室：由2mm的优质低钢板焊接而成，表面喷漆处理。喷砂室外形尺寸：1000X1000X800（mm）。</p><p>3）、小转盘转动机构（1套）：由模盘、小轴、轴承、轴承座、小转盘、三角皮带、小转盘支座、齿轮减速电机、电机支座等组成。</p><p>4）、喷枪：配置4支喷枪。喷枪材料采用铝合金。喷嘴材质采用优质耐磨碳化硼。喷嘴通径：Ф8mm。喷枪距离、角度和位置wq可以根据用户的产品需要进行调控，。每支喷枪启动采用单独控制，根据加工要求可以启动所需喷枪数量。</p><p>5）、检修门：由2mm的优质钢板焊接而成，表面喷漆处理，其上配有观察视窗，以便于观察喷砂加工过程，随时处理突发意外情况。</p><p>6）、集砂斗：由2mm的优质低碳钢板焊接而成，表面喷漆处理，其受砂粒冲击内表面贴胶皮。集砂斗内设置有过滤网, 防止工件或者较大杂物掉入料舱内，堵塞喷枪而影响正常的工作。</p><p>2、旋风分离器：</p><p>旋风分离器由分离器、贮砂箱、盛砂盘、机架等组成 。</p><p>1）、旋风分离器由调节器、芯筒、筒体、进砂斗、回砂斗、过滤网等组成。</p><p>外形尺寸：￠350X700mm。</p><p>A、调节器机体采用2mm优质低碳钢板焊接而成，表面喷漆处理。</p><p>B、芯筒由2mm的优质低碳钢板焊接而成，表面喷漆处理。</p><p>C、筒体由2mm的优质低碳钢板焊接而成，表面喷漆处理。</p><p>D、进砂斗由2mm的优质低碳钢板焊接而成，表面喷漆处理。</p><p>E、回砂斗由2mm的优质低碳钢板焊接而成，表面喷漆处理。</p><p>F、过滤网由2mm的优质低碳钢网板制成，表面喷漆处理。</p><p>2）、贮砂箱：由2mm的优质钢板焊接而成。用于回收砂粒的贮存与喷枪砂管的连接，</p><p>3、除尘系统</p><p>本机配置一台布袋除尘器，</p><p>外形尺寸：600*600*2100MM</p><p>内置16个布袋</p><p>除尘风机：1.1KW</p><p>4、电气系统</p><p>1）、电气系统由过滤器、压力表、调压阀、电磁阀、变频器、电机及相应的管路及控制元件组成。</p><p>2）、电源设置为三相四线制（380V，50HZ）, 并同时设置有漏电保护开关。</p><p>5、空气压缩系统（客户自备）
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