文化石模具硅胶 制作文化石
人造文化石模具硅胶
· 型号:628
· 孔径:细孔硅胶
· 吸附水量:0.1%
· 含水量:0.1%
· 耐温:150℃
· 外观:白色硅胶
· 包装规格:25公斤 200公斤
文化石模具硅胶 是 依据文化石生产的 要求而开发的品种, 因文化石的生产材料, 文化石用模具硅橡胶具有同 树脂用模具硅胶所不同的耐热、耐膨胀 不同的硬度、耐酸碱和抗撕拉能力, 适应文化石模具
人造文化石模具硅胶
1、流动性好,好操作
2、硬度适中,好脱模,不变形。
人造文化石
1、由原石样直接翻模浇注,纹理、色泽宛若天成,色调统一,并能根据建筑设计要求调配色彩。
2、吸水率低 ,可直接用于外墙。
3、折强度高达3.4MPa,牢固耐用 表面强度高达12.8Mpa,致密耐磨
4、干缩率低
5、抗冻融性好,-20℃冻融15次抗压强度仍高达10.7Mpa,wq能应付南北方各种的室外环境。
6、容重低
模具硅胶的操作方法
1、硅胶与固化剂搅拌均匀.模具硅胶外观是流动的液体,A组是硅胶,B组是固化剂。例:取100克硅胶,加入2克固化剂(硅胶与固化剂一定要搅拌均匀,如果没有搅拌均匀,模具会出现一块已经固化,一块没有固化
2、抽真空排气泡处理:硅胶与固化剂搅拌均匀后,进行抽真空排气泡环节,抽真空的时间不宜太久,正常情况下,不要超过十分钟,抽真空时间太久,硅胶马上固化,产生了交联反映,使硅胶变成一块一块的,无法进行涂刷或灌注,重新再取硅胶来做。
3刷或操作过程:把抽空排过气泡的硅胶,以刷或灌注的方式。倒在产品面(注:在灌硅胶之前要复制的产品或模型一定要打脱模剂 )。然后再把硅胶涂刷在产品面,刷一定要均匀,30分钟后粘贴一层纤维布来增加硅胶的强度和拉力。然后再刷一层硅胶,再粘贴一层纤维布,两次之后就可以了。开出来的硅胶模具使用寿命及翻模次数相对要提高很多,可以节省成本,提{gx}率。
4、外模的制作:一般采用的方法和材料是将模具四周,用胶板或木板围起来,一采用石膏将模柜灌满就可以了,另一种采用树脂涂刷的方式,刷一层树脂就粘贴一层玻纤布,再刷再粘贴,反复两三层就可以完成模具外模了。
5、灌模或灌注模的操作方法:灌模或灌注模,是用于光滑或简单的产品,要复制的产品或模型,用胶板或玻璃板围起来,抽过真空的硅胶直接倒入产品面,待硅胶成型后,取出产品,模具就成型了