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环保人体硅胶
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环保人体硅胶

环保人体硅胶

环保人体硅胶 相关信息由 深圳市红叶杰航天新材料有限公司提供。如需了解更详细的 环保人体硅胶 的信息,请点击 https://www.qiyeku.cn/b2b/siliconehy.html 查看 深圳市红叶杰航天新材料有限公司 的详细联系方式。

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深圳市红叶杰航天新材料有限公司
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深圳市龙岗区坪地镇六联村石碧红岭路3号A栋?
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深圳市红叶杰航天新材料有限公司

红叶杰科技有限公司,成立于1998年,是一家专业从事硅胶、硅橡胶的生产、研发、销售为一体的科技集团公司,该集团公司在2005年成立香港红叶有限公司,深圳市红叶硅胶厂等下属企业。
本公司生产的硅胶、硅橡胶、RTV-2模具硅橡胶、室温硫化硅橡胶、液体硅胶、矽胶、矽利康、移印硅胶、移印胶浆、工艺品用硅橡胶、手板模型设计专用硅胶、液体加成型硅橡胶、鞋模硅胶、电子灌封胶、导热电子胶、LED显示屏专用硅胶、矽油、硅油、烫金硅胶板、铅锌合金工艺硅胶、圆盘胶、HTV高温胶、电子硅胶、固体硅橡胶、107、注塑成型硅胶等36个系列,上百种硅胶产品,现已出口东南亚及欧美50多个国家和地区。
本公司郑重承诺,凡购买红叶杰科技有限公司的产品,在三个月内,如有客户因质量问题,本公司负责包退、包换,并且服务跟踪到户,现场为客户做产品演示。免费为客户解决技术难题,免费提供开模技术,免费提供移印硅胶的使用技术及移印胶头制作技术。解决您的后顾之忧,让您的公司做出{yl}的产品是我们公司的追求。本公司欢迎新老客户及各地经销商前来洽谈业务,合作代理。让我们携手奋进,共创辉煌。
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环保人体硅胶的用途:

精密铸造模具,轮胎模具,PU发泡产品,,蜡烛产品,仿大理石产品,仿石头产品,食品模具、糖艺,巧克力模具等模具,蜡像,用途鞋垫,am垫等

 

环保人体硅胶的特点:

 

1.弹性好、

2.良好透气性、绝缘性好

3.耐高低温

4.耐紫外光照射,抗老化性强

5.http://.、食品级

6.线缩较小,做出来的模具不变形

 

环保人体硅胶的操作流程:

1、工具及材料的准备

选备好适合产品用的模具硅胶,模种一个,电子称一台,搅拌容器一个,搅拌刀一把等工具及材料。

2、模种处理

将模种打磨抛光处理光滑,然后涂刷脱模剂,脱模剂一定要涂刷均匀(脱模剂可以是洗洁精,肥皂水,凡士林,液体石蜡等),{zh1}用吹风机吹干或者用纱布擦干。如若做分片模,要选择画好模线。

备注:脱模剂涂刷不均匀,容易导致脱模时,有些复杂花纹脱模剂涂刷不到的地方,不好脱模,模种粘在模具上损坏模种。

3、固定模种

把模种用胶水固定在木板上,再根据开模方式的不同来处理模种,具体有灌注模,包模,分片模开模方法。

若是灌注模:

灌模或灌注模,是用于比较光滑或简单的产品,没有模线省工省时,就是将你要复制的产品或模型,用胶板或玻璃板围起来,并用胶水将四周密封,以免有缝隙灌注硅胶时,硅胶沿缝隙流出。

备注:http://.或玻璃板接触硅胶地方也要打http://.

若是分片模:
把模线以下的部分用油泥堆满,碾平浮滑,用刀具将四周的油泥切掉,距离

模种1cm-1.5cm为佳。

4、硅胶双组份的配比

根据用量将AB胶配成1:1的用量,进行充分的搅拌即可

5、抽真空排泡处理

硅胶与固化剂搅拌均匀后,进行抽真空排气泡环节,抽真空的时间不宜太久,正常情况下,不要超过十分钟,抽真空时间太久,硅胶马上固化,产生了交联反映,使硅胶变成一块一块的,无法进行涂刷或灌注,这样就浪费了硅胶,只能把硅胶倒入垃圾桶,重新再取硅胶来做。

6、模具胶操作过程

一般以涂刷或灌注的操作进行,主要分为:灌注模,包模,分片模。

a、灌模或灌注模的操作方法:

按照模种固定,将模种进行固定后,将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面,待硅胶干燥成型后,取出产品,模具就成型了(注:灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模,这样脱模比较容易,不会损坏硅胶模具里面的产品).

b、包模或分片模操作方法:

把抽空排过气泡的硅胶,以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面(注:在倒硅胶之前要复制的产品或模型一定要打http://.或隔离剂)。然后再把硅胶涂刷在产品上面,涂刷一定要均匀,30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶,再粘贴一层纱布纤纬布,这样两次之后就可以了。只有这样做,开出来的硅胶模具使用寿命及翻模次数相对要提高很多,可以节省成本,提{gx}率。如果是大件产品,也可以贴玻璃纤维布,但是玻璃纤维布不能贴在{dy}层,因为比较硬,模具里面会不光滑。

c.外模的制作:一般采用的方法和材料是将模具四周,用http://.或木板围起来,一采用石膏将模柜灌满就可以了,另一种采用树脂涂刷的方式,涂刷一层树脂就粘贴一层http://.,再涂刷再粘贴,反复两三层就可以完成模具外模了。

 

备注:http://.模具最终做好以后,再根据产品特点决定是否对模具进行开刀处理,如果是开刀是开锯齿状。

 

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