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模具高温隧道炉
模具高温隧道炉

模具高温隧道炉

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东莞市新铧机械设备有限公司
0769-82983077
东莞市常平镇常黄路桥沥马屋工业区
dgxhcj@126.com
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东莞市新铧机械设备有限公司

<div>    东莞市新铧机械设备有限公司是一家集光热固化设备的科研开发、生产制造、销售服务于一体的全方位、多功能新型科技型企业。主营产品:触摸屏无尘隧道炉、IR隧道炉、防氧化隧道炉、无尘烤箱、无尘UV固化机、防氧化烤箱、PCB专用烤箱、紫外线干燥设备、防静电流水线、IC/LED专用烤箱、真空/充氮烤箱、高低温干燥等相关设备;在PCB、FPD、LCD、LCM、TP、PV、LED、EL、MLCC、IC封装、CMOS、SMT、电脑键盘、薄膜开关、矽胶按键、光学镜片、光伏玻璃、线圈、化工、运动鞋、商标印刷、纸张印刷、汽车配件、塑胶等领域建立了良好的客戶使用网络。     </div><div>    新铧公司创立于2005年,工厂占地面积15000多平方米。公司成立至今一直以来对品质的重势,对服务的投入,对技术的不懈研發发,新铧能短短数年在同行业中取得{lx1}的位置。新铧管理方法:权责转变,六部合一;公司坚持做好六项工作,业务部:围绕着行业新发展,提供新要求新思路;设计研发部:深入了解用户的生产流程和制作工艺,从而设计出{gx}、节能、美观更能适合生产实用的设备;品保部:针对供应商配件及本公司生产的产品进行质量监都及检测;生产部:执行设计图纸,标准化分工作业;调试组:新机在厂内调试运行,并安排专业的技术人员做现场培训及操作指导;售后部:出现故障时,收到客户联络函后24内做出解决方案,对销售产品终身维护。</div><div>    公司秉承以“品质{dy},诚信为本”的经营宗旨;为用户“量身订做”是新铧的生产特性;不断创新,完善的售后服务,顾客满意我们追求的目标。期待与所有新老顾客共创美好明天。</div>
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东莞市新铧机械设备有限公司
主营:隧道炉,丝印隧道炉,工业烤箱,丝印烤箱,UV固化机,真空干燥箱,老化试验机,无尘隧道炉,无尘烤箱,硅胶烤箱,
高温隧道炉,触摸屏隧道炉,高温烤箱,真空烤箱,模具高温隧道炉,高温老化烤箱,充氮烤箱,无氧化烤箱,光电烤箱,光伏玻璃隧道炉,订
制非标自动化设备

联系人:赖xiaojie 189 3822 6007

电话: 13925579290 

网址:http://
         http://

工厂地址:东莞市常平镇桥沥马屋村 


二、模具高温隧道炉主要性能

  1、炉部分外形尺寸:线体总长16米,外宽1.35米,网带宽1米,总高1.55米,出料部分长(冷却区长2米)4米,烘干部分长10米,分为5段,进料部分长2米。

 2、整机外壳高温静电喷塑(非普通油漆),具有耐腐蚀性、耐磨性、防生锈、不易老化且易清洗等特点。机架设计可移动脚轮和脚杯,便于搬运和调整整机的水平度。

 3、炉体部分:内胆共5段炉腔,每段2.0,炉腔总长10。内胆材质采用3㎜厚SUS#202不锈钢板制作,炉腔内高300mm,进料口净高度300mm,设可调节档板,中间150㎜厚高温硅酸隔热岩棉,网带底部配有高温隔热层,使炉体外部不烫手,底部配有运风电机,使温度更加均匀。每段炉盖均可独立打开,便于炉内的清洁和检修,且每段炉盖中间铺高温硅酸隔热岩棉,四周增加耐高温密封硅胶,达到良好的密封效果,避免不必要的热量损耗,使炉外温度不烫手,炉内保温效果良好。

 4、发热系统:采用{zx1}{jd0}技术的高科技材料—红外线管,具有升温速度快、远红外线穿透工件的特点和热能反射,热导热的原理,以电能转为热能的作用,比普通发热管节能20%以上且使用寿命长,对于烘烤油墨类的产品,能使其表面光亮度更高。

 5、控制部分:每段的温度可独立控制和显示温控系统配有PVSV数字显示窗口,采用可控硅整流器控制输出。颠覆传统过零触发时带来的电流瞬间冲击大、控温波动大等影响,可使输出电压平稳线性变化,控温效果更稳定,性能更{zy1},(可根据温度的误差大小自动调整输出功率的大小)使温度更加精准,双温控器控制设有超温上限温控器,防止因主温控器失控而损坏其产品,功能有PID自整定微积分控制、自动恒温、超温报警、漏电保护、电机过载保护等功能;设有紧急停机按钮,确保安全。

 6、设计发热管故障系统:每一段都有灯管控制自动报警系统,以观察发热管故障。

 7、传动部分:加厚不锈钢扣板

 8、风道设计:设计空气增压回流风道,空气经过循环加热后通过风机抽风送到炉内,使热气散发到整个隧道炉内,使炉外的冷空气进不了炉体内从而达到节省电的目的。炉盖双内层配有运风风槽,设计分流板调节装置,使炉内温度更加均匀;每段炉腔配独立温控系统,方便设置不同的温度。

 9、排风系统:在出料口设计斜排风板,有利于阻碍炉外冷风不易进入炉内,炉内热气不易被排出炉外,从而保证热量的储存。

 

10、发热装置:发热管安装在输送带上方,发热管的安装高度可根据烤制物的高度任意调节(调节范围0—150mm),从而减小烘烤空间达到节能省电的作用。且每根发热管安装热能反射材料,具有反射光、热能和热聚热功能的作用,该系统热能利用率高达30%以上。

 11、冷却系统:在出料区设计2长的风冷装置,且双层冷却。

 12、节能技术:①德国进口灯管;②炉内设计空气回流风道;③可控硅以温度控制电流的作用;④设计分段装机功率(利用炉内空气的流动方向,设计功率由大到小)。


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