.
氢氧化铝的生产工艺及所生产氢铝的填料特性,同时还研究了颗粒级配对氢铝吸油率的影响。
(1) 通过控制间断碳分、连续碳分的工艺条件,可以生产出填料级的氢氧化铝;但碳分工艺所生产氢氧化铝产品的吸油率较高(约35ml/100g),这主要是由于碳分所生产氢铝颗粒的结晶疏松多孔及晶体表面粗糙所致。
(2) 通过控制间断种分的分解温度、分解时间、种子系数以及精液加入方式等工艺,可实现中位径为50~65μm且晶体发育较为完善的高白填料级氢氧化铝的生产;间断种分初期的分解速度较快,这主要是由于初期的分解动力大,并且加入的种子是经过磨细所得得活性较高的氢铝;但间断种分所得次颗粒之间缝隙较大,从而也使得其吸油量较高;碳分和种分种子对间断种分产品的粒度和吸油量的影响不明显。
(3) 连续种分可生产出中位径为60~85μm、且吸油率较低的gd高白填料氢氧化铝,这主要是由于连续种分的分解时间较长。
通过在生产加工中对产品的温度、粒度进行严格的控制,保持原氢氧化铝所具有的理化性能和品体,在橡胶,塑料,建材行业中起到阻燃特性。
一、原料来源:
来源于山东铝业氧化铝厂半成品--氢氧化铝。
二、适用范围:
适用于橡胶、塑料、造纸、电器、绝缘器件等的阻燃或填充用,且有抗漏电、耐电弧、耐磨的性能。
三、检测:
化学分析、晶相、粒度公布,均委托山东铝业公司理化检测中心及淄博市硅酸盐研究院化学分析,提出报告。
四、技术要求:
氢氧化铝超细粉,系白色疏松粉末,晶相为Q--Ai(HO)。氢氧化铝物理化学性能:根据客户要求进行生产。
五、产品检验
(1)出厂产品必须具有质量合格证明书:
(2)取样方法和要求:
2.1 产品在包装前,由技术人员用取样器随机取样。
2.2 每20吨为一批,每袋取样,组成批、混合样,经缩分取出两样,一份送分析,一份保存,两个月备查。
2.3 需方收到产品进行质量检验,如检验结果与质量证明书不符,应在产品收到三日内向供方提出疑议,由供需双方共同取样,送检测中心做仲裁,仲裁结果如有一项不符合质量标准,可另行取样,对不合格的指标,进行复验,如仍不合格,则该产品视为不合格产品。
超细氢氧化铝(氢氧化铝微粉)特点该氢氧化铝是化学合成法生产,白度极高,低铁、低硅、低钠、原晶粒度分布窄、具有良好的分散性及低吸油率。用途(1)用作电线、电缆、树脂、合成橡胶、PVC等的阻燃填充料,电子陶瓷,它可以提高制品的阻燃性、耐电弧性、耐痕迹性等。(2)用作催化剂以及催化剂载体。(3)用作铜板纸表面涂层和阻燃纸的填充料。该产品表面的排列有强烈的平行于外涂层的趋势,故用它造出的铜板纸表面平滑,富有光泽,白度高,遮盖性好,由于其对油墨的吸收性强,因此,它适用于高速印刷。
包装、运输、贮存
包装:内塑外编覆膜袋,每袋净重25kg。
运输:本品为非危险品,运输过程中防止受潮、雨淋和包装破损。
贮存:贮存于干燥通风的库房内。