工艺粉笔模具硅胶的用途:
主要用于粉笔,异型粉笔,工艺粉笔,玩具粉笔,高温粉笔。制衣粉笔,蜡笔等硅胶模具的制作。
工艺粉笔模具硅胶的选择:
根据操作方式,立体粉笔一般采用分片模的操作方式,硬度在25-28度左右。
平面玩具粉笔,一般采用灌注模的操作方式,硬度在15-25度左右。
工艺粉笔模具硅胶的特性:
★硅胶的流动性适合,粘度适中好操作。
★高抗拉、高抗撕、翻模次数多
★耐老化做出来的硅胶模具不易变形。
★耐温耐酸碱、低收缩率
★流动性好、易排泡、易灌注
工艺粉笔模具硅胶固化剂添加比例及反应:
1、添加3-5%固化剂, 有30分钟可操作时间(室温下),4-8小时模具即可wq固化。
2、硅胶和固化剂的混合比例是100:3-5.例如:100克硅胶,加入3-5克固化剂。固化剂按5%的比例,免费提供。用户若需操作时间更短或更长,原则上不要采取少加或多加固化剂的方法,应与本公司联系提供新配制的固化剂。
工艺粉笔模具硅胶操作过程
一般以涂刷或灌注的操作进行,主要分为:灌注模,包模,分片模。
a、灌模或灌注模的操作方法:
按照模种固定,将模种进行固定后,将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面,待硅胶干燥成型后,取出产品,模具就成型了(注:灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模,这样脱模比较容易,不会损坏硅胶模具里面的产品).
b、包模或分片模操作方法:
把抽空排过气泡的硅胶,以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面(注:在倒硅胶之前要复制的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂)。然后再把硅胶涂刷在产品上面,涂刷一定要均匀,30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶,再粘贴一层纱布纤纬布,这样两次之后就可以了。只有这样做,开出来的硅胶模具使用寿命及翻模次数相对要提高很多,可以节省成本,提{gx}率。如果是大件产品,也可以贴玻璃纤维布,但是玻璃纤维布不能贴在{dy}层,因为比较硬,模具里面会不光滑。
c.外模的制作:
一般采用的方法和材料是将模具四周,用胶板或木板围起来,一采用石膏将模柜灌满就可以了,另一种采用树脂涂刷的方式,涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布,再涂刷再粘贴,反复两三层就可以完成模具外模了。
备注:硅胶模具最终做好以后,再根据产品特点决定是否对模具进行开刀处理,如果是开刀是开锯齿状。
工艺粉笔模具硅胶的常规包装规格 :
A组份常用包装有:25千克一桶,200千克一桶
B组份为固化剂
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