模块网输送机/模块网输送机特点和保养（http://.）
一：简介
在车间的生产过程中，经常能用到输送设备，输送设备可以分为皮带、滚筒、网带等。
其中http://.、http://.是我们经常能见到的，那么，什么是网带式输送机呢？
http://.就是网带式输送机的一种。
用延伸在输送带整个宽度上的塑料铰接销，把注塑成型的网带组装成互锁单元。这种方法增加了输送带的强度，并可以组接成任何需要的宽度和长度。挡板和侧板也可以用铰接销互锁，成为输送带整体部件之一。
二：详细参数
输送带的材质有： PP(聚丙烯)、PE(聚乙烯)、ACETAL(乙缩醛)、NYLON(尼龙)。
输送形式：直线输送、爬坡输送、转弯输送。
网带材质：PP、PE、POM等不同材质可承受温度-50—140℃。
结构形式有：水平直线输送、提升爬坡输送等形式，输送带可增设提升挡板、侧挡板。
控制方式：定速或变频调速。整线可通过plc加光眼和气缸实现自动化模块式网带的独特可转弯结构使您的工厂布局更为合理、更为流畅，而无需考虑其间的直线与转弯的过度，模块式网带的任意转弯，使产品在运行过程中更加平稳、流畅和快捷。
机架材质有：不锈钢、碳钢。
使用范围：适用于各行业的烘干、去湿、清洗、速冻等工艺。
三：特点
◆ 输送能力大: {zd0}输送能力可达526m3/h，{zd0}倾角可达60度。耐高温、可输送温度小于600度的物料。
◆ 输送链是由牵引链、承载链和正向搭接(或反向搭接)的料斗组成，三部分可自由装卸。
◆ 承重的滚轮中带有滚动轴承，以滚动摩擦代替以往的滑动摩擦，运行阻力降低55%-65%，大大减少了输送机的功率消耗，能耗低。
◆ 牵引链和承载链分开，使结构简化，成本降低，安装维修方便。
◆ 使用寿命长: 牵引链使用长节距、套筒滚子链，链条个零件均采用合金钢材料;并经热处理加工，耐磨。输送部分及物料的重量由承重件承担;链条不再承担重量，减少磨损。
◆ 工艺布置多样: 可水平、倾斜，还可以由多段水平、倾斜组合布置。
四：保养
1、模块网输送机在工作过程中应有固定人员看管。看管人员必须是具有一般技术常识及对本输送机的性能比较熟悉。
2、企业应制定输送机应“设备维护、检修、安全操作规程”以便看管人员遵守。看管人员必须有交接班制度。
3、向输送机给料应该均匀，不得给料过多而使进料漏斗被物料塞满而溢出。
4、输送机工作过程中，非看管人员不得靠近机器;任何人员不得触摸任何旋转部件。发生故障时，必须立即停止运转，xc故障。如有不易立即xc但对工作无过大影响的缺陷，应作记载，待检修时xc。
5、看管输送机时，应经常观察各部件的运行情况，检查各处连接螺栓，发现松动及时拧紧。但{jd1}禁止输送机运转时，对输送机的运转部件进行清扫和修理。
6、尾部装配的螺旋拉紧装置应调整适宜，保持输送带具有正常工作的拉力。看管人员应经常观察输送带的工作情况，局部损坏的地方，应视其破损程度(既是否对生产造成影响)而决定是否立即更换或待检修时更换新的。对拆下的输送带应视其磨损程度而另作它用。
7、看管输送机时在于观察其工作状态、清扫、润滑以及检查调整螺旋拉紧装置等零星工作。
8、模块网输送机一般情况下应在无负荷时起动，在物料卸完后停车。
9、输送机除在使用过程中保持正常的润滑和拆换个别损坏的零部件外，每工作6个月必须全面检修一次。检修时必须xc在使用中及记载的缺陷，拆换损废零部件及更换润滑油等。
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