钢球热轧生产线/钢球锻前加热/钢球透热锻造设备制造厂家-国韵电子
我公司提供不同直径钢球热轧生产线，关于选型我们简单了解一下：
直径在16mm以下，一般选择冷锻。
直径在16~25mm之间，我们建议您选择超音频120KW-160KW
直径在25mm以上我们建议您选择中频。
钢球加热热镦工艺根据要生产的钢球直径决定，如：钢球直径在16~40mm选择线材在线加热：线材在线加热（通过合适的感应加热炉加热），经过机械手挤压成钢球，然后通过滚道再次将钢球滚圆，{zh1}进入淬火液。
直径40mm以上截圆钢锻压：如40mm~50mm钢球热镦，{sx}选择下好的直径约为40~60mm，长度约为110~120mm的左右圆钢，通过我们的中频感应加热炉加热后，上锻压机模锻成型，通过螺旋滚道进一步将钢球形状定型，{zh1}进入淬火液。
这两种工艺都是钢球热锻及热处理同步完成，这样生产出的钢球表面硬度大，耐磨性好，钢球表面平滑，色泽好。
钢球热轧生产线特点：
一、加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本 由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作，不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。不必担心由于停电或设备故障引起的煤炉已加热坯料的浪费现象。由于该加热方式升温速度快，所以氧化极少，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克，其材料利用率可达95%。由于该加热方式加热均匀，芯表温差极小，所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命，锻件表面的粗糙度也小于50um。
环保特点
二、工作环境优越、提高工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能 感应加热炉与煤炉相比，，工人不会再受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟熏，更可达到环保部门的各项指标要求，同时树立公司外在形象与锻造业未来的发展趋势。感应加热是电加热炉中最节能的加热方式由室温加热到1100℃的吨锻件耗电量小于360度。
精准特点
三、加热均匀，芯表温差极小，温控精度高 感应加热其热量在工件内自身产生所以加热均匀，芯表温差极小。应用温控系统可实现对温度的jq控制提高产品质量和合格率。
上面介绍的选型可能比较囵吞，如想jq选型，请咨询李振涛经理：18638023690.欢迎关注国韵公司：http:/// .
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