煤泥烘干机的结构
煤泥烘干机主要由热源,散射装置,皮带上料机,上料机,滚筒,皮带卸料机,卸荷引风机,及配电柜。
煤泥烘干机的工作原理
以下原则:煤泥煤泥烘干机工作,因为它有一定的粘度,在湿煤干燥机的干燥过程分为以下几项工作:一是引导饲养区,从区域和高温热接触很快蒸发的水分的湿煤,在抄板抄大导程角动态无粘结材料,他到下一个工作区;二是清理的地区,这个地区的湿煤抄板复制材料的屏幕,容易形成粘结材料落在这个区域的现象,由于设备设计有清扫装置,清扫装置是合理的清洁内壁粘附的物料,在这个过程中,清扫装置也破碎功能材料颗粒结块,从而增加了热交换面积,提高干燥速率;三是斜吊盘区,该地区一直以低水松散状态湿煤,在这方面的材料不沾粘现象,材料,以达到所需的换热器后,水分状态,进入{zh1}的放电区;四是放电区,该区不设抄板,物料在该区的滚动和滑动到排料口,完成整个干燥过程。
煤泥烘干机的特点
1,干燥机,过载能力,高容量大,油耗低,干燥成本低;
2,顺流干燥,烟气与湿物料进入干燥机可从同一侧,蒸发强度利用高温烟气很高,烘干机出口温度低,热效率高;
3,根据不同的材料性能,改变运行参数,使物料形成织物窗帘都打破了稳定的机筒体,更充分的热交换;
卸料装置,一个新的饲料,4,杜绝了滚筒干燥机进料堵塞,不连续的,非均匀的回流现象,降低了除尘系统的负荷;
5,新的内部结构,强化了已分散物料的清扫和热传导作用,xc粘现象在筒体内壁,水分含量,粘度和适应性;
6,吹风机来实现“零水平推力”,大大减少了挡托轮的磨损,气缸运行平稳可靠;
7,干燥机采用“调心滚子装置”,这样一个永远的线性接触滚子和滚圈,从而大大减少磨损和功率损耗;
8,根据用户要求控制产品粒度和水分,干燥煤泥水当产品可达8%以下,粒度可控制在8mm。